桌上型點(diǎn)膠機(jī)銷售值得信賴 錦上科技公司

初次使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇

在自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備取代人工點(diǎn)膠后，不僅大大的節(jié)省了人力，還極大的提供了點(diǎn)膠效率，而工人需要做的也只是對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備做好調(diào)試。那么， 對(duì)于初次使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的人來(lái)說(shuō)，要如何進(jìn)行調(diào)試呢？自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)該選擇和膠點(diǎn)直徑的1/2。在點(diǎn)膠工作中，可根據(jù)產(chǎn)品大小來(lái)選取合適的點(diǎn)膠針頭，不同大小的產(chǎn)品要選用合適的針頭。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量要比標(biāo)準(zhǔn)量少0.005毫升，不銹鋼的針頭內(nèi)徑是0.1毫米，針頭內(nèi)徑0.1毫米。

用戶在操作全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)工作時(shí)，容易出現(xiàn)各種點(diǎn)膠問(wèn)題，直接影響成品的使用效果，拉絲和滴膠一直以來(lái)都是困擾著用戶的難題，在正常點(diǎn)膠時(shí)應(yīng)如何解決拉絲問(wèn)題是用戶的直接需求，本次從膠水性質(zhì)分析解決全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)拉絲的解決方式。

拉絲主要是因?yàn)槟z水粘度過(guò)高造成的，當(dāng)高粘度膠水流出點(diǎn)膠針頭后，針頭需要進(jìn)行回伸拉動(dòng)，然后進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品的點(diǎn)膠，在此過(guò)程中膠水高粘度膠水仍存在一部分附著于點(diǎn)膠針頭上，在回拉時(shí)會(huì)因牽扯力造成垃圾，可以通過(guò)適當(dāng)降低膠水粘度避免解決拉絲問(wèn)題的出現(xiàn)。

氣體點(diǎn)膠機(jī)的潤(rùn)滑部位原則

氣體點(diǎn)膠機(jī)的潤(rùn)滑部位原則上可分為兩類，其一為油與壓縮氣體直接接觸的內(nèi)部零件，如往復(fù)式點(diǎn)膠機(jī)的氣缸、活塞、活塞環(huán)、活塞桿、排氣閥、密封填料等；回轉(zhuǎn)式點(diǎn)膠機(jī)的氣腔、轉(zhuǎn)子（旋轉(zhuǎn)體）、排氣閥等。其二為油不與壓縮氣體接觸的外部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如往復(fù)式點(diǎn)膠機(jī)曲軸箱中零件、曲柄銷、曲柄軸承、連桿滑塊、滑道、十字頭；回轉(zhuǎn)式和速度式點(diǎn)膠機(jī)的軸承、增速齒輪等。無(wú)油型氣體點(diǎn)膠機(jī)則要考慮當(dāng)氣體泄漏時(shí)對(duì)外部潤(rùn)滑系統(tǒng)的影響 通常對(duì)大、中容量、多級(jí)、帶十字頭傳動(dòng)的中、高壓點(diǎn)膠機(jī)，以上所說(shuō)的內(nèi)部零件和外部零件的潤(rùn)滑均為相互分開(kāi)的獨(dú)立系統(tǒng)，可分別采用各自所要求的潤(rùn)滑介質(zhì)或潤(rùn)滑油。外部零件潤(rùn)滑為油泵壓力供油強(qiáng)制循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅可單獨(dú)調(diào)節(jié)和分配各潤(rùn)滑點(diǎn)的供油量，并因設(shè)有獨(dú)立的油泵、油箱、冷卻器和過(guò)濾器等，可使?jié)櫥鸵旱玫匠浞掷鋮s和過(guò)濾，從而可長(zhǎng)時(shí)間保持油液的清潔和相對(duì)恒定的油溫。內(nèi)部零件的潤(rùn)滑則采用多頭注油器將壓力油強(qiáng)制注入到氣缸及活塞桿的填料密封處。