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視覺系統用于手機背光模組的檢測

背光模組為液晶顯示面板的關鍵零組件之一，由于液晶本身不具發光特性，因此必須在面板底面加上一個發光源，方能達到飽滿的色彩顯示效果，背光模組之功能即在于供應充足的亮度與分布均勻的平面光源，使液晶模塊能正常顯示影像。9、智能化：隨著制造業轉型升級步伐加快，機器視覺技術與產品的需求逐步提高，應用領域逐漸擴大，機器視覺將融合3D監測、彩像處理、人工智能、運動控制、信息網絡等多種技術，由單一的檢測、定位、測量功能向大數據分析、智能控制方向發展。 背光模組的質量決定了液晶顯示屏的亮度，出射光均勻度，色階等重要參數，很大程度上決定了液晶顯示屏的發光效果.因此在背光模組生產過程中，對內外層異物，白點，劃傷，貼合不到位及發光亮度不均等缺陷的檢測就顯得尤為重要。

目前大部分工廠主要依靠人工對背光模組進行檢查，這種檢測方法不但耗費大量人工成本，效率較低，并且人工長時間檢查會產生視覺疲勞，造成漏測現象，不同的人工檢查結果也會存在 差異性。但是人眼也有人眼的局限性，比如高速移動的物體，一旦超過人眼能捉的動態畫面的極限，即使從我們眼前劃過，我們也不知道那是什么，或者說知道那是什么也看不清具體模樣，這樣就給我們制造生產過程中帶來了很大的不便。而如果通過視覺檢測系統代替人工進行檢測，就可以大大降低人工成本，設備可以長時間連續工作不會疲勞，并且檢測參數設置的一致性可以保證檢測結果的一致性。

機器視覺檢測系統采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，包括尺寸、角度、個數、合格/不合格、有/無等，實現自動識別功能。加裝測頭的影像測量儀也被稱為復合式影像測量儀，因為其綜合了光學傳感器及接觸式測量系統。

從功能上講，機器視覺系統主要具有三大類功能：一是定位功能，能夠自動判斷感興趣的物體、產品在什么位置，并將位置信息通過一定的通訊協議輸出，此功能多用于全自動裝配和生產，如自動組裝、自動焊接、自動包裝、自動灌裝、自動噴涂，多配合自動執行機構（機械手、焊槍、噴嘴等）；典型的工業機器視覺系統有三部分組成：圖像采集單元、圖像處理與分析單元、控制與執行單元。第二功能是測量，也就是能夠自動測量產品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等測量；三是缺陷檢測功能，這是視覺系統用的多的一項功能，它可以檢測產品表面的相關信息，如：包裝正誤，包裝是否正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒、破損、有無油污、灰塵、塑料件有無穿孔、雨霧注塑不良等。

機器視覺系統相對于人工或傳統機械方式而言，具有速度快、精度高、準確性高等一系列優點。隨著工業現代化的發展，機器視覺已經廣泛應用于各大領域，為企業及用戶提供更優的產品品質及解決方案。

污垢作業上所造成之污垢必須處理。內部以SAMPLE為準。

顏色以色差儀檢測L*a*b*DE值，兩被測物色差值≤3.0。與標準色板色差≤3.0。

銀條A面不允許，B面以SAMPLE為準，C面OK。

頂白A、B面以SAMPLE為準，C面OK。

標簽標簽貼法如SAMPLE貼牢。標簽料號、原料名稱不允許出錯。

散熱空塞同一位置不得超過5個孔。

印刷不良SAMPLE，印刷均勻。不露白。傾斜度≤0.5mm。