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發布時間:2020-11-08 13:55  





氦質譜檢漏儀熱管檢漏
深圳銳誠真空——專業氦檢漏設備供應商,我們為您帶來以下信息。
熱管
熱管 (Heat Pipe) 是利用熱傳導原理與致冷介質的快速熱傳遞性質,透過熱管將發熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導熱能力超過任何已知金屬的導熱能力。熱管技術目前廣泛應用于計算機、各類電器等設備散熱,常見的形狀有圓管狀,板塊狀 (VC 單體) 等。
熱管需要檢漏原因:
熱管內部填充特殊液體用來增強熱傳導性能,氦檢漏設備價格,如果熱管本身存在漏點,首先會影響熱管的導熱性能;其次由于熱管都是安裝在設備內部,如果發生泄漏,里面封裝的液體就會流出,氦檢漏設備,嚴重污染和影響設備的正常運轉,所以熱管生產企業,都會采用 氦質譜檢漏儀對熱管進行檢漏。
熱管檢漏客戶案例:某電子股份公司,是世界 IT 產業 500 強之一,分公司及營業處遍及美國、日本、歐洲、蘇格蘭、新加坡等地,全球員工近 90000人。該企業是全球較大的電源供應器制造商,市場占有率達 25% 以上。
熱管檢漏方法:
該企業熱管出廠前標準漏率合格線是 E-8 mbarl/s,使用氦質譜檢漏儀檢漏時,設定 E-8 為報警值,當漏率低于該值時產品是合格的,當漏率高于此值,檢漏儀發出聲光警報,說明產品有漏。
熱管采用檢漏儀的真空檢漏模式,因為產品沒有抽真空的標準接口,上海伯東根據客戶實際情況定制真空夾具,一頭連接檢漏儀,一頭連接產品,具體做法如下:
1.啟動氦質譜檢漏儀,裝上夾具
2.將熱管插入夾具,并用真空封泥封堵
3.按下檢漏儀啟動鍵,開始抽真空
4.在產品周圍噴氦氣,以 E-8 mbarl/s 為合格線
如何使用檢漏儀對新能源電池包泄漏進行檢測
以下內容由深圳銳誠真空為您提供,希望對同行業的朋友有所幫助。
新能源電池包泄漏檢測的難點分析:
1、電池包自身笨重,不易搬動;
2、產品內部空間大;
3、鐵殼較薄,充大壓力氣壓容易變形;
4、浸到水下檢測費力、費時、大漏存在 進水風險、人為主觀判斷難保證質量、 小漏很難檢出、不符合TS16949要求。
二、新能源電池包泄漏檢測解決方案及原理
1、工廠壓縮空氣接到檢漏儀內部;
2、由檢漏儀將0.4~1.2MPa的壓縮空氣壓力調節成 對應IPX7防水標準的9.8~12KPa壓力(但因電池包外殼很 薄、面積很大,由公式F=PS可得知如果充這個壓力時,電 池包極易變形,所以根據實際經驗,可以充4~6KPa壓力, 這里比如是5KPa);
3、通過檢漏儀往電池包180秒內充到5KPa的氣壓,并關 斷充氣源,經穩壓100秒,測試100秒后,看泄漏量是不是 在標準內(標準待定),如果是,說明產品合格,如果大 于該值說明產品不合格。(注:由于電池包是密封的,氣 壓下降的原因就是氣壓從它的內部漏到了外部),實際測試時,還有一種大漏的產品,就是在180秒內充不到5KPa的 產品,也是不合格品。
檢漏儀的維護保養常識及優點
一、檢漏儀常規的維護:
適當的維護您的檢漏儀是非常必要的,具體步驟如下:
1、探頭清潔:利用附送的防護罩防止灰塵、油脂阻塞探頭,在使用本儀器前,均要檢查探頭和防護罩確無灰塵或油脂。
2、拉下防護罩;
3、用工業毛巾或壓縮空氣清潔防護罩;
4、如果探頭本身也臟,可浸入像酒精等溫和清洗劑幾秒鐘,然后用壓縮空氣或工業毛巾清潔,嚴禁用像、、礦物油等溶劑,這樣易降低儀器靈敏度。
5、探頭更換:探頭終總要失效,需更換。由于探頭壽命直接和使用條件和頻次相關,因此較難預計準確的更換時間。當在清潔、純凈空氣中報警或不穩定時,應更換探頭,具體探頭步驟是如下:
(1)確認本儀器處于關閉狀態
(2)逆時針旋下舊探頭
(3)順時針旋上包裝箱中提供的備用探頭。
二、檢漏儀的優點
1、多種語言和計量單位選擇,可選中文界面。
2、180度 電離偏轉 (自然聚焦點)的全新質譜技術,金屬密封結構。
3、新的電子線路及信號處理設計。
4、可檢漏率高、靈敏度覆蓋范圍可達12個量程。
5、快速清氦和快速響應。
6、測試口耐壓高,可實現大漏檢漏。
真空法氦質譜檢漏原理
真空法氦質譜檢漏原理:
采用真空法檢漏時,需要利用輔助真空泵或檢漏儀對被檢產品內部密封室抽真空,采用氦罩或噴吹的方法在被檢產品外表面施氦氣,當被檢產品表面有漏孔時,氦氣就會通過漏孔進入被檢產品內部,再進入氦質譜檢漏儀,從而實現被檢產品泄漏量測量。按照施漏氣體方法的不同,又可以將真空法分為真空噴吹法和真空氦罩法。其中真空噴吹法采用噴槍的方式向被檢產品外表面噴吹氦氣,可以實現漏孔的定位; 真空氦罩法采用有一定密閉功能的氦罩將被檢產品全部罩起來,在罩內充滿一定濃度的氦氣,可以實現被檢產品總漏率的測量。
真空法檢漏有何優點:真空法的優點是檢測靈敏度高,可以定位漏孔,能實現大容器或復雜結構產品的檢漏。
真空法檢漏缺點:真空法的缺點是只能實現一個大氣壓差的漏率檢測,不能真實反映帶壓被檢產品的真實泄漏狀態。
用途:真空法的檢測主要應用于真空密封性能要求,但不帶壓工作的產品,如空間活動部件、液氫槽車、環境模擬設備等。