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鑄造廠除塵器最新技術改造方案滿足客戶要求

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發布時間：2018-09-14 11:14

鑄造廠砂處理工段在生產過程中產塵嚴重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。我公司技術人員根據鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發生產了一款適合鑄造廠砂處理車間的鑄造廠砂處理布袋除塵器。此除塵系統吸收國外先進經驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現了鑄造廠型砂處理生產線的零排放標準，改善了工人的操作環境。

隨著我國經濟的持續穩健發展，鑄造廠使用鑄造廠除塵器產品必將迎來巨大的發展機遇。不僅因為：

1、清灰的優勢：采用目前國際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。

2、預收塵機構的優勢：不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點。

3、關鍵元件的優勢：對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技術優勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量ZUI多為12個），這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數量。

5、使用壽命優勢：濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。而且還有另外的原因：

(1)對環境保護要求日趨嚴格，目前世界上一些工業發達國家在燃煤鍋爐除塵方面應用鑄造廠除塵器是相當多的。

(2)它除塵效率高，設備占地小，運行成本及排污收費低。尤其是近年來，由于制造技術的發展，濾袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決，為鑄造廠除塵器的應用提供了有力保證。

(3)清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。

(4)過濾負荷高。因有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風速下運行，其阻力也不會過高，一般為1200 ～1500Pa ，與反吹風除塵器相比，同等過濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風量。

鑄造電爐除塵器專業改造技術方案/電爐除塵器改造內容：

1、為確保改造后濾袋不受高溫煙氣的危險，須將現有增濕塔的噴水系統改造升級，為了安全起見，應改造為恒溫控制噴霧系統，否則應增加進氣冷風閥，在除塵器入口負壓不足或微正壓系統甚至增加鼓風機，確保濾袋的安全;