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發布時間:2020-11-11 12:40  





使用色母粒上色的優勢
熱塑性塑料常用的上色方法有:色料將本色樹脂與著色劑混合混煉造粒成有色塑膠后,用來成型工序。
干粉上色把粉狀著色劑與本色樹脂勻稱混合后直接用來生產制造塑膠制品。
色母粒上色現如今廣泛選用的塑膠著色法。把分散化于載體的著色劑,與本色母粒色樹脂簡單混合后用來生產制造塑膠制品。
色母粒上色的明顯優勢
方便使用,對成型自然環境零污染。
上色勻稱,穩定性,提升塑膠制品產品質量。
便于計量檢定,可運用自動化技術水平高的成型生產制造系統。
可將上色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方,制作多功能母粒,方便使用。
覆蓋力強:決定黑色色母粒質量的第二個因素是覆蓋力,對于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說,這個因素尤其重要,在這些情況下,黑色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。大顆粒碳黑的著色能力較差,不易覆蓋其他所有在下層 的顏色,結果終產品只得到偏離了的色彩。色母粒還要經紫外線穩定劑及防氧化處理,生產中都要添加大量的塑料專用紫外線吸收劑或其他防老化助劑。在熔化過程中,正確地先擇具 有高著色能力的碳黑來覆蓋現有顏色的能力就是所謂的覆蓋力。
多功能色母粒的開發
化、差別化、生態化纖維的應用正在不斷向交通、新能源、基礎設施、安全防護、環境保護、航空航天等產業用領域拓展。隨著我國經濟結構的深度調整,城鎮化進程的加快,以及個性化、差異化、功能化消費需求的不斷擴大,我國化纖行業供給側結構性改革的步伐將會加快,為行業整體提質增效和發展產能提供了新的契機。色母粒在pp軟塑料中的作用:作用1:為PP軟塑料著色,增加產品色彩。
預計未來5年,功能性纖維的年產量將達到460萬~500萬t,其中使用功能性母粒的比重預計可達20%.