湖州塑膠模具工廠的行業須知,蘇州立益塑膠模具加工

塑膠模具是如何看待不良品區域的

在產品加工過程中，難免會有不良品的產生，如果不劃分不良品區域，沒有嚴格的品質制度，不良品很容易混入良品中，造成不必要的材料和工時浪費，客戶的投訴，對客戶和公司造成不必要的損失，有了不良品和良品的區域劃分，加上對員工的培訓和教育，不良品流入良品的幾率幾乎沒有，不明確不良品的區域和放置，加上不明確或者告知員工，員工很容易混淆，不知道是不是良品和不良品，很容易把不良品當成良品使用，造成不合格品的增加，相應的成本增加。對于熱處理后不再進行機械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火，特別是真空淬火的工件(模具)，它可以提高與表面質量相關的機械性能。

塑膠模具的發展以及含義是什么？

注塑過程說明：模具是一種生產塑料制品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。3、耐蝕性：有些雙色模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

模仁材料

P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。模仁材料的特性：1） P20：一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化后可提高模具的壽命，適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料，在模具當中是比較常用的模仁材料，同時它的價格也比較低。用不用行位都是根據產品結…為什么在塑膠模具中有的模具要采用行位呢。2） 738：比P20的各種性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同時相應提高了模具的壽命。3） NAK80：電火花加工及拋光性能都比較優良，一般在做透明度要求較高的塑料產品中比較常用。

幾種常用塑料的注塑工藝參數參考　　

一、高密度聚乙烯（HDPE）

　　料筒溫度 喂料區 30～50℃（50℃）

　　區1 160～250℃（200℃）,區2 200～300℃（210℃）,區3 220～300℃（230℃）

　　區4 220～300℃（240℃）,區5 220～300℃（240℃）,噴嘴 220～300℃（240℃）

　　括號內的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

　　熔料溫度 220～280℃,料筒恒溫 220℃,模具溫度 20～60℃

　　注射壓力 具有很好的流動性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包裝容器除外可達到180MPa (1800bar).