鋁重力鑄造件專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

細(xì)晶鑄造技術(shù)或工藝(FGCP)的原理是通過控制普通熔模鑄造工藝，強(qiáng)化合金的形核機(jī)制，在鑄造過程中使合金形成大量結(jié)晶核心，并阻止晶粒長大，從而獲得平均晶粒尺寸小于1.6mm的均勻、細(xì)小、各向同性的等軸晶鑄件，較典型的細(xì)晶鑄件晶粒度為美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM0~2級(jí)。細(xì)晶鑄造在使鑄件晶粒細(xì)化的同時(shí)，還使高溫合金中的初生碳化物和強(qiáng)化相γ'尺寸減小，形態(tài)改善

金屬鑄造（metal casting）是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。在古代，中國、印度、巴比倫、埃及、希臘和羅馬就已經(jīng)鑄造兵qi、祭器、藝術(shù)品和家庭用具。早期的鑄件是用金、銀、銅及其合金制作的。青銅器時(shí)代是人類文明史shang光輝燦爛的一頁；以后又出現(xiàn)鑄鐵件。中國早在戰(zhàn)國時(shí)期就廣泛使用鑄鐵件，技術(shù)傳統(tǒng)源遠(yuǎn)流長。金屬鑄造冶金和鑄造是相輔相成的工藝過程，中國古代“冶鑄”一詞反映了這一事實(shí)。盡管后世鑄造工藝已發(fā)展成機(jī)械制造工藝中相對(duì)獨(dú)立的分支學(xué)科，但與冶金工藝仍然密不可分。
優(yōu)點(diǎn)金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較致密，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，表面粗糙度優(yōu)于砂型鑄造，廢品率低。勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高，工人易于掌握。缺點(diǎn)金屬型導(dǎo)熱系數(shù)大，充型能力差。金屬型本身無透氣性。必須采取相應(yīng)措施才能有效排氣。金屬型無退讓性，易在凝固時(shí)產(chǎn)生裂紋和變形。[2]