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發布時間：2020-07-27 15:09
桓臺縣果里鎮成祥鍛壓機床 廠專業生產卷板機、卷錐卷板機、平板機、開平線，質量保證，價格低廉。
圓形筒體加工配制
加工配制程序：審圖→放大樣→下料→坡口加工→卷制→組合→焊接→透油→除銹→防腐→編號
下料：
根據筒體中心徑，對筒體周長展開下料，切割余量控制10mm-25mm，矩形板下料用半自動切割機，扇形板下料用人工火焊切割，并用角向磨光機打磨氧化物，鐵銹等雜物，根據要求開坡口，12mm鋼板破口為雙面V型坡口，對接間隙2mm，鈍邊2mm，坡口角度為60°±2.5°。卷板機的翻滾滾動式鉆模，適合使用于夾具與作件總質量半大于lOkg、作件上鉆制的孔徑小于 8～410mm、加工精密度請求不高的場合。12mm鋼板與30mm鋼板接口處坡口為單面V型坡口，對接間隙3mm，鈍邊2mm，坡口角度為45°±2.5°，為了保證焊口的質量，下料時，對角線偏差控制在±5mm以內。
3.設備及安裝
3.1 卷板機的設備精度和能力應符合說明書的規定。
3.2 設備保持完好并保持清潔。
4. 卷制準備
4.1 筒體卷制前開動機器進行空載運轉檢查，各轉動部分運轉聲音正常，潤滑良好，電器開關動作靈敏，運轉正常后方可進行筒體卷制。卷制不銹鋼筒體時設備及周圍保持清潔。輥軸應經清理及表面修整，并用不含鐵離子的膠布或者膠紙粘貼復裹。
卷板機的操作程序：送入或退出板料時，各操作者要相互監護，由專人指揮。送入板料時，四肢間隔輥軸不得小于300毫米。作業中留意事項：卷大直徑鋼板時，作業人員不得站在鋼板彎曲的方位，避免卷板反彈傷人。10筒體卷制成形后，用專用工裝夾具將縱縫對接平直、兩端面對齊，間隙符合圖樣和工藝文件的要求，縱縫對接偏差符合表1規定，定位焊應按產品相應的焊接工藝,在卷制過程中，應使鋼板兩側與軸輥中心線垂直，經常進行檢查預防跑偏,造成端面錯邊。鋼板送入后，操作人員有必要站到兩旁時間留意工件的運行狀況，以防板邊毛刺掛住衣服或滾出工件碰傷人。卷制較窄的板料時，應盡量置于輥軸中心卷壓。作業完后堵截電源整理現場，做到文明生產。
煤斗壁板對口錯邊量：≤0.1δmm。直筒和裙梁部分的接口，內周長偏差： 18～0mm。加固圈的位置偏差：±5mm。加工時選定以端面N和 68H7內圓表面為定位基面，作別在定位法蘭4 68h6短外圓柱面和端面N’上位，限止了作件5個自由度。卷制準備：筒體卷制前開動機器進行空載運轉檢查，各轉動部分運轉聲音正常，潤滑良好，電器開關動作靈敏，運轉正常后方可進行筒體卷制。在預彎長度內，預彎圓弧與檢查樣板間隙h≤1mm，檢查樣板曲率半徑的公稱尺寸，宜比圖樣名義尺寸小0.5－1mm。
