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發布時間:2020-07-15 05:57  





金屬噴涂工藝也存在一些缺點,主要有:
(1)金屬噴涂層與基體之間的結合強度差,涂層本身的抗拉強度也低。因此不適于壓延滾動、切口及沖擊模具等的修復。
(2)涂層的多孔組織,雖有助于潤滑,但也容易產生呵蝕,因而在具有腐蝕性介質的條件下工作時,不宜采用。
(3)噴涂時由于霧點分散,形成飛濺和滑走現象,其濺開與滑走的金屬顆粒多少隨各種材料而異,其高附著率也只能達到90%,因此,造成用料損失較多。
塑膠噴油其實就是為了物品的美觀才去進行噴油的,它所使用的是噴橡膠漆,噴油就是噴漆,只是叫法不同,所噴的油漆種類也不同而已。
在塑料上噴上油漆這個是大都數都會有的,比如耳機上的顏色,電視機上的噴油等等都是。噴油還應用在金屬、電子產品等上進行噴油。原因之二可能是噴漆加工設備設置的壓力過高,導致漆料的霧化過于劇烈,同樣也會造成溶劑的揮發速度加快。不僅有UV噴油、塑膠噴油、PU噴油,還有耳機噴油,塑膠噴油,PU噴油等。噴油器開式和閉式之分,開式噴油器構造簡單,但是霧化效果不好,閉式噴油器則是運用各種柴油機上。
噴漆的作用
首先是防護性,以延長工件壽命,其次是裝飾性,達到美觀宜人。再次是特殊用途,以達到特殊性能。如:隔音、決熱、防火等。
根據涂裝的目的和要求的不同,涂裝的涂層有好幾層組成,其中包括底漆、膩子、面漆罩光等。
底層漆:是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層,底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著力,強化涂層的防護性能。黑色金屬在除裝之前應磷化,有色金屬涂裝之前應氧化處理。
膩子層:對于粗糙不平的機體,使用膩子層有很多缺點,諸如施工麻煩、降低涂層與機體的結合力等。
面漆層的主要目的是增加產品的光澤,用于涂層的外層。
塑膠五金噴涂
控制涂層的均勻性 在高壓靜電粉末噴涂中,影響涂層均勻性的生要的因素是靜電屏蔽,所以要獲得均勻涂層,首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場電力線分布不均勻,在工件的尖或邊緣部分容易造成電力線分布集中,而凹陷部分涂布稀少的不均勻現象。五金噴涂作業常見問題及解決方法現象:垂流原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性。其次要保證粉末在噴涂過程中的穩定、均勻擴散,為此要做到以下幾點。
(1)正確懸掛工件 面積大或對外觀有重要影響的工件表面,應垂直于地面,并與水平放置的噴槍出粉方向保持垂直。
(2)工件要良好接地 接地不良是造成工件不易吸附涂料粉末,導致涂層不均的重要原因,所以工件與接地的掛具應接觸良好,如果在掛具上黏附有粉末涂膜,應及時清除。