大型橢圓封頭定制多重優(yōu)惠“本信息長期有效”

大型橢圓封頭定制

       橢圓封頭廠家應對環(huán)向應力在時，封頭過渡區(qū)將開始出現(xiàn)壓應力，若長短軸比值繼續(xù)增大，封頭過渡區(qū)邊緣的壓應力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應力值越高，所以將封頭長短軸比值限制在2.6以內(nèi)較為合理。封頭厚度除應滿足強度要求外，對大直徑薄壁的橢圓封頭，還要提放由于封頭過渡區(qū)的壓應力，產(chǎn)生內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn)，為此封頭頭厚度還應滿足剛度要求。

大型橢圓封頭定制

    橢圓形封頭是由半個橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現(xiàn)經(jīng)向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應用較多的封頭之一。  

   蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由球面體、過渡環(huán)殼和短圓筒三部分組成，從幾何形狀看，蝶形封頭是一不連續(xù)曲面，在經(jīng)線曲率半徑突變的兩個曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應力。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡單，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。  

   在制作橢圓封頭的過程中，其中會涉及到加熱這一工藝環(huán)節(jié)。那么，這一工藝過程具體是怎樣的流程呢？首先是將橢圓封頭的坯料入爐，要注意入爐溫度應保持是在600以上進行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料之間的距離。 通常情況下，低趁層的坯料與加熱爐的爐底之間應保持150毫米以上的距離。并且根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。而且在進行橢圓封頭裝料的時候，還需要確保將材質(zhì)標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。 目前在加工橢圓封頭產(chǎn)品的時候，所采用的焊接工藝也是不一樣的，主要可以分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，比如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。 在對橢圓封頭進行焊接時，電阻焊熔核形成的過程中一直是被塑性環(huán)包裹其中，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。而且加熱時間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而在焊接的時候，由于碳鋼橢圓封頭焊后可能會存在變形，如果變形量較大，那么就會影響正常使用。 因而在后敢接的時候，要注意控制工藝標準，減少變形量。此外，當碳鋼橢圓封頭和電極已定時，橢圓封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能，所以電阻率高的金屬其導熱性差，電阻率低的金屬其導熱性好。