石墨氈廠源頭直供廠家

石墨制品由于其特殊結構，而具有如下特殊性質：

1）耐高溫型：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨制品強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2）潤滑性：石墨制品的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。

化學穩定性：石墨制品在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶液的腐蝕。

電火花加工是機械制造工業中的一種新型加工工藝，電火花加工可以對許多硬度較大的金屬進行加工，并可加工形狀復雜、精度要求較高的零部件，作為陽極的工具電極可以使用銅質材料，也可使用石墨材料。

因此電火花加工用石墨一般都采用細顆粒結構石墨或特細顆粒結構石墨，在物理性能上比較好的是各向同性。所以目前中國電火花加工石墨材料市場上用得較多的是細顆粒結構的各向同性石墨。

對慢中子的吸收量小、高溫強度好、抗熱震性高、對快中子的減速性能好、在輻照下尺寸穩定、雜質含量很少。

核石墨必需有較高的體積密度，因為石墨對快中子的減速作用是依靠快中子對碳原子的碰撞作用而實現的，單位體積內碳原子越多，減速的效果越好，所以體積密度是核石墨的主要指標之一，體積密度也與石墨的氣孔率和滲透率直接有關，為了避免核的燃料及載熱體的損失，要將氣孔率及滲透率降低到一定水平。

當然，為了進一步縮小性能上的差異，除關鍵的等靜壓機成型外，尚需在炭質顆粒結構和工藝上進一步調整。各向同性石墨材料的特征，是石墨各方向測定的性能都是等同性的（異方性）。它的異方向性為1. 0- 1. 1，一般為1. 02- 1. 06。此外，各向同性石墨的體積密度、機械強度等與普通石墨相比，其性能要高一個檔次，如體積密度為1. 70- 1. 90g/ cm3（普通石墨為1. 60- 1. 80 g/ cm3 ），抗折強度為35- 90MPa（普通石墨為25- 45MPa）等。