工程機械鍛造件報價價格合理,馬鞍山茂金鍛造生產

?鍛造毛坯表面清理的目的

鍛造毛坯表面清理的目的

1、去除在鍛造生產過程中形成的氧化鐵皮和其他表面缺陷(裂紋、折紋、毛刺等)。提高黑皮鍛件的表面質量，或減少鍛件在切削加工時的刀具磨損。

2、顯露鍛件表面缺陷，為檢測鍛件質量提高條件

3、給冷精壓和精密模鍛提供具有良好表面質量的毛坯。

有時，為了提高鍛件精度，減少模具磨損，避免氧化鐵皮壓入鍛件，或防止已有的表面缺陷在鍛造時繼續擴大，對原材料和中間毛坯也要進行清理。

鍛造氧化鐵皮主要有FeO、Fe2O4、Fe2O3組成，其組成狀況及主要的物理性質與氧化鐵皮的數量與鋼種、加熱溫度、保溫時間等許多工藝因素有關。高合金鋼鍛件的氧化鐵皮在基體金屬相連處，含有各合金元素的氧化物，一般比碳素鋼的氧化鐵皮薄，但是較難清理。

鍛造廠鍛件的安全生產技術措施

鍛造件的安全生產技術措施是鍛造廠加工生產的重要組成部分，是針對生產加工中存在的不安全因素進行控制和消除隱患的過程。從鍛造廠技術上和鍛造件生產上采取的必要措施。

1、鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。

2、外露的傳動裝置(齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等)必須有防護罩。防護罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設備的不動部件上。

3、鍛造設備的啟動裝置必須能保證對設備進行迅速開關，并保證設備運行和停車狀態的連續可靠。

4、啟動裝置的結構應能防止鍛壓機械意外地開動或自動開動。

5、較大型的空氣錘或蒸汽---空氣自由錘一般是用手柄操縱，應該設置簡易的操作室或屏蔽裝置。

6、橫鍛錘的腳踏板也應置于某種擋板之下，操作者需將腳伸入擋板內進行操縱。設備上使用的模具都必須嚴格按照鍛造件產品圖樣上提出的材料和熱處理要求進行制造，緊固模具的斜楔應經退火處理鍛錘端部只允許局部淬火，端部一旦卷曲，則應停止使用或修復后再使用。

7、蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當水耗量突然增gao時能自動關閉水管的裝置。

8、任何類型的蓄力器都應有安全閥。安全閥必須由技術檢查員加鉛封，并定期進行檢查。

9、安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內。

10、安設在立室內的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使操作人員能在水壓機的工作地點上觀察到荷重的位置。

11、新安裝和經過大修理的鍛壓設備應該根據設備圖樣和技術說明書進行驗收和試驗。

12、操作人員應認真學習鍛壓設備安全技術操作規程，加強設備的維護、保養，保證設備的正常運行。

?鍛造件加熱缺陷分析與質量對策

鍛造件加熱缺陷分析與質量對策

1、氧化 是指金屬坯料加熱至高溫時，表層的鐵與爐中的氧化性氣體發生化學反應生成氧化物(氧化皮)的現象。氧化不僅引起材料燒損，而且還降低鍛造件質量和損壞模具。坯料的加熱溫度愈高、加熱時間愈長，氧化愈嚴重。可采用快速加熱、嚴格控制爐溫、控制爐氣性質、介質保護加熱等措施，以減少氧化。

2、脫碳 坯料加熱時表層中的含碳量降低的現象稱為脫碳，脫碳后的表層硬度值降低、磨損抗力減弱。一般用于防止氧化的措施，同樣也可用于防碳。

3、過熱 當金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度，或坯料在高溫下停留時間過長，而引起晶粒粗大的現象稱為過熱。過熱的組織會引起力學性能(特別是沖擊韌度)的降低。為避免過熱，在加熱時嚴格控制坯料加熱溫度，盡可能縮短高溫保溫時間。

4、過燒 當金屬坯料加熱到接近固相線溫度，并在此溫度下停留時間過長時，金屬晶粒的邊界氧化及形成易熔氧化物的現象稱為過燒。過燒坯料的晶粒間結合強度嚴重降低，在鍛造時，坯料成碎塊。過燒是加熱的致命缺陷，為防止過燒，必須嚴格遵守加熱規范，特別要嚴格控制出爐溫度及在高溫時的停留時間。

5、裂紋 當坯料加熱速度過快，坯料表層與心部的溫差過大時，會造成內應力過大，從而導致心部產生裂紋。由于鋼錠在凝固和冷卻過程中心部產生殘余拉應力，故斷面尺寸大的鋼錠加熱時更易產生裂紋。為防止裂紋的產生，在坯料加熱時，特別是斷面尺寸大的鋼錠和導溫性差的高合金鋼的加熱，其低溫階段要緩慢加熱，并且制定和遵守正確的加熱規范。

怎樣保證鍛造加工生產過程安全?

怎樣保證鍛造加工生產過程安全?

一、嚴格公司安全處理，執行安全出產責任制

把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的東西、機械件或毛坯，謂之鍛造。鍛造能夠改動金屬材料內部安排，細化晶，進步其機械性能。由于鍛造是在金屬材料熾熱狀態下進行擠、壓、鍛、打成型的，因此出產進程存在高溫、、振動和噪聲等危害要素，稍一疏忽就可能發生灼燙、機器東西損害和火災事端。

鍛造出產有必要運用加熱設備、鍛壓設備以及許多輔佐東西。加熱設備主要有火焰爐(油爐、煤氣爐等)和電爐。加熱爐和熾熱的工件輻射很多熱能，火焰爐運用的各種燃料燃碎石機廠家燒出產的爐渣、，對這些如不采用通風凈化方法，將會污染工作環境，惡化勞動條件，簡略致使損害事端。

二、鍛造安全技術要害

鑒于鍛壓設備存在許多不安全要素，因此鍛工應把握的設備養護知識，并恪守安全操作規程。鍛工有必要經過培訓查核合格，不然就不得單操作鍛壓設備和加熱設備。鍛壓設備工作有些，如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位，均應設置防護罩。