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涂裝生產線上有哪些常見的不妥之處

涂裝生產線上有哪些常見的不妥之處如下：

    1、涂裝生產線上生產產量不符合設計導則：有些設計沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉彎的干擾，生產時間沒有考慮廢品率、設備利用率和產品的峰值生產能力。結果，輸出達不到設計準則。

    2、涂裝生產線上處理時間不妥：一些設計通過減少處理時間來實現目標，以降低成本。常見的例子有：預處理過渡期時間不足，導致液體串列；固化過程中沒有考慮加熱時間，導致固化不良。油漆流平時間不足導致漆膜流平不充分；固化后，冷卻不夠，工件(或下一個零件)上漆時過熱。

    3、涂裝生產線上產量設計綱領達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。

    4、涂裝生產線上輸送設備設計不妥：輸送工件的方式有多種。設計不當將對生產能力、工藝操作和上下部件產生不利影響。常見的是懸掛鏈運輸，其承載能力和牽引能力需要計算和干涉圖。噴漆設備還需要鏈條的穩定性和同步性。

    5、涂裝生產線上涂裝設備挑選不妥：由于產品要求不同，設備選擇也不同，各種設備各有利弊。然而，設計無法向用戶解釋，他們在制造后也不滿意。

電泳設備應用原理

    電泳設備涂裝主要是運用電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移到工件外表構成漆膜的涂裝辦法。今天電泳設備廠家談談關于電泳設備涂裝的打開前史。

    電泳設備涂裝與上世紀六七十年代起源于美國，較早由福特轎車應用于轎車底漆，因電泳設備涂裝具有優異的防腐、防銹功用，在軍作業業敏捷打開。到21世紀，電泳設備涂裝技術才在日用五金外表處理得到廣泛應用。電泳涂裝比照傳統油漆噴涂環保、光滑平坦，正逐漸代替傳統的油漆技術，其打開遠景超卓。

    電泳設備涂裝技術是國內外表處理作業的將來趨勢，電泳設備也有初步的仿照電路打開到全數字控制體系，到現在的全獨立雙控體系，其技術打開獲得質的騰躍。電泳設備將來必將變成涂裝作業的先者。

重慶自動噴涂機的好處和優勢

    機器取代人工是必然現象，很早以前人們得出了這個結論，早已無可厚非，機器確實比人工的效率大很多，有時候一臺機器的工作效率可以抵上好幾個人的工作效率，而且比人工做的要好，就拿噴涂機來說吧，一臺自動噴涂機單人操作噴涂效率達200-500平方米/小時，是人工刷涂的10-15倍，而且噴涂質量非常好，平滑均勻細膩，是人工噴涂達不到的效果...      

    要想達到的非常好噴涂的效果，必須要有好噴涂設備，現在自動噴涂機就是很好的設備，然后就是要注意一點事項，就是我們在使用噴涂機噴涂時，較好先上后下，然后再左后右進行涂刷，然后噴涂的速度一定要均勻，否則噴漆的厚度會不一樣，影響噴涂的美觀效果，東莞市賈氏機械制造有限公司不僅有自動噴漆機、噴油機、噴鍍機、玩具噴漆設備等各種噴涂設備，效果非常良好...