精密車銑復(fù)合加工定制服務(wù)介紹 羲佰精密機(jī)械生產(chǎn)商

車系復(fù)合加工特點(diǎn)：

1.車銑復(fù)合加工中心使用高精度內(nèi)藏式主軸；

2.自由移動(dòng)式操作面板提高作業(yè)效率；

3.機(jī)型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工,多樣化加工；

4.特別是細(xì)長(zhǎng)復(fù)雜工序可一次性加工成型，可配置自動(dòng)送料裝置提升效益；

5.材料明細(xì)：切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材質(zhì)精密車銑復(fù)合加工定制

    大多數(shù)的車銑復(fù)合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動(dòng)力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能。

    車銑復(fù)合加工技術(shù)作為一種效益高、高精度，且適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)多品種、小批量、個(gè)性化發(fā)展需求的先進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)，日益受到重視。車銑復(fù)合加工機(jī)為復(fù)雜零件、高精密零件和難加工零件提供了先進(jìn)的解決方案，解決了傳統(tǒng)加工中心難以解決的加工難題。　　

    

    車銑復(fù)合加工的工藝技術(shù)的實(shí)施與常規(guī)加工設(shè)備不同的是，在于一臺(tái)車銑復(fù)合加工機(jī)實(shí)際上相當(dāng)于一條生產(chǎn)線的加工處理。因而如何根據(jù)零件工藝特性和車銑復(fù)合加工的工藝特點(diǎn)的性能，從而去制定合理的工藝路線、裝卡方法和選用合理的刀具是實(shí)現(xiàn)效高精密加工的關(guān)鍵。

    車銑復(fù)合加工的數(shù)控編程技術(shù)車銑復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展，從而也對(duì)數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展提出了更高的要求。由于車銑復(fù)合加工及時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用時(shí)間還是較短的，所以在沒(méi)有質(zhì)優(yōu)的復(fù)合加工解決方案產(chǎn)生的情況下，對(duì)于普遍使用的則是利用通用CAM軟件規(guī)劃出部分加工程序，然后在由工藝人員再對(duì)程序進(jìn)行手工整合的處理，這樣用以滿足車銑復(fù)合加工機(jī)對(duì)加工程序的要求。

    數(shù)控車銑復(fù)合是指能夠完成車工又能完成銑工的機(jī)床。即能當(dāng)車床又當(dāng)銑床，現(xiàn)在的立式加工中心和臥式加工中心都屬于車銑鉆鏜復(fù)合機(jī)床

    目前的數(shù)控車銑復(fù)合主要表現(xiàn)為2種不同的類型，一種是以能量或運(yùn)動(dòng)方式為基礎(chǔ)的不同加工方法的復(fù)合；另一種是以工序集中原則為基礎(chǔ)的、以機(jī)械加工工藝為主的復(fù)合，車銑復(fù)合加工是近年來(lái)該領(lǐng)域發(fā)展很為迅速的加工方式之一。