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噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。

工作原理

烤漆時，將風門調(diào)至烤漆位置，熱風循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(55℃—60℃)。

風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風經(jīng)過風門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當溫度達到設(shè)定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設(shè)置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。(5)在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經(jīng)濟適用型給排風的風機,同時要求給風風機的給風量要比排風風量大10%,以確保漆房微正壓。然后當烤漆時間達到設(shè)定的時間時，烤漆房自動關(guān)機，烤漆結(jié)束。

　2、給排風的設(shè)計不合理，造成烤漆操作環(huán)境排風效果不佳，主要表現(xiàn)是給風過濾系統(tǒng)阻力大、產(chǎn)生負壓、局部有死角。在烤漆作業(yè)時反彈漆霧對板件有二次污染現(xiàn)象，對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風經(jīng)過風門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。　　3、高溫烤漆房的照明布局不合理、對應(yīng)的照度不夠，不能給噴漆提供良好的工作環(huán)境，還有一些企業(yè)在漆房的照明上不采用防爆的燈具，給生產(chǎn)帶來嚴重的安全隱患。

③工件進出貨門為手動折疊式，大門上設(shè)有玻璃查詢窗，外側(cè)裝有安全壓力鎖，內(nèi)側(cè)配有大門插銷總成，表里能開，操作便當。依據(jù)工件標準規(guī)劃2套折疊式大門。材料與墻板同質(zhì)。

　　安全門：在室體縱向兩頭各設(shè)安全門，以便當人員進出，安全門標準(寬×高)mm：650×1850，安全門帶機械壓力鎖，確保自動翻開卸壓。

　　④照明系統(tǒng)，選用腰側(cè)燈與過濾網(wǎng)相結(jié)合照明方法，此結(jié)構(gòu)使房內(nèi)各點光線柔和，光照均勻亮堂，頂側(cè)燈組成45°角設(shè)備，燈管選用有效光源進行照明FST型三基色，振流器選用噴漆房專用振流器，漆房中部帶有裙燈，然后確保每個角度噴漆韶光照度抵達700lux(勒克司)滿意工件各端面的噴漆作業(yè)。這樣一來，在打磨工序中產(chǎn)生的廢棄物就會殘留在噴烤漆房內(nèi)，影響到漆面的噴涂效果。