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發(fā)布時間:2020-08-10 07:04  





所以要生產出高質量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個的生產過程中環(huán)環(huán)把控,從細節(jié)上做到注塑模具、注塑成型設備、操作人員的技術經驗、車間的生產環(huán)境及原材料各方面都達到高標準。
注塑模具生產廠家一般將注塑模具生產工藝分為五個主要階段,即生產技術準備階段、原材料的準備階段、零部件加工階段、裝配調試階段和試用鑒定階段,
產品穩(wěn)定性:使產品產生一致性與標準化的正確套色 ,產品耐久性:透過特殊處理的COATING薄膜的保護,可提供產品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學特性 ,3D復雜形狀設計:應用薄膜優(yōu)良的伸展性,可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求 ,多樣化風格:可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。
模具的結構比較特殊,因塑料制品為一立體件,它是由公母模組合的型腔中成型而得。這種帶有曲面的型腔是一般機械加工所難以應對的,IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內,然后將樹膠注射在成型片材的背面,使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。IMD是在注射成型的同時進行鑲件加飾的技術,產品是和裝飾承印材覆合成為一體,對立體狀的成形品全體可進行加飾印刷,使產品達到裝飾性與功能性于一身的效果。
將電磁爐電源插頭拔下,保證斷電,再將電磁爐背后的螺絲都拆下,打開后蓋,將內部灰塵擦干干凈。
找出電磁爐面板所在位置,將周圍的物件都取下,將新買的面板填充往里面,用704硅膠黏合。
再將拆下的螺絲等物件一一安裝回去,察看是不是有遺漏的部件。24小時后,待粘合的硅膠干透才能正常使用。在使用前進行通電測試,仔細檢查是不是有異常情況。