南寧CNC加工中心專用切削油代理價格生產基地“本信息長期有效”

     以下情形選用水溶性切削液：

    1）使用油性切削液容易發生煙霧以及潛在著火災危險的場合。

    2）油箱容量超過消防法規允許限度，使油性切削液的應用受到限制的場合。

    3）從車間內環境衛生出發，要求減輕油的飛濺、滴落而導致機床周圍骯臟的場合。

    4）從前后工序的流程上考慮，希望統一使用水溶性切削液的場合。

    5）因石油價格高漲及貨源不穩定，為降低成本和風險不得不選用水溶性切削液的場合。

    本公司具備解決產品實際潤滑難題的專業技術和對直接用戶的快速反應能力。提供包括油脂設計、油脂分析以及潤滑優化等技術服務。本公司是專業生產油性切削液和水溶性切削液的專業廠家。本公司期待與您的合作。

      本公司根據切削工藝對切削液性能的要求選擇合適的添加劑。首先合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、鉬酸鈉；其他選用添加劑吐溫、碳酸鈉、硼砂、、苯甲酸鈉、無機消泡劑等。

      因為現在多數研究者用正交法或其他科學方法，選擇一種切削液性能指標為基礎研制切削液，只能在切削液滿足單一方面性能達到優級的基礎上，得到切削液的配方，很難滿足切削液的其他性能優級的要求。選擇各種添加劑的基礎上，根據切削工藝的要求和國家標準選擇，主要的實驗指標：外觀、存儲安定性、透明度、PH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤滑性。【產品名稱】德潤克810切削油【產品圖片】【產品簡介】德潤克牌810切削油是以精度礦物油為基礎油，加入高性能進口添加劑調和而成，適用于金屬切削加工時作如潤滑循環油。按照正交法分成幾種配方方案，然后對各配方方案的性能進行測試，并把模糊數學的級數學模糊模型應用到配方的優化，后研制出綜合指標的環保型水基切削液配方。

在機械運轉過程中，切削液和切削油各有哪些有點呢？加了極壓添加劑的切削油，當切削速度不高于60m/min時，不論對任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削時，由于發熱量大，油基切削液的散熱效果差，會使切削區的溫度過高進而產生煙霧、起火等現象。此外，由于工件溫度過高易產生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。而產品系列中更以金屬加工業、專業防銹劑及特殊潤滑脂為市場的主流、質量的保證。