阜陽(yáng)金屬激光切割機(jī)加工高性?xún)r(jià)比的選擇「在線咨詢(xún)」

金屬激光切割機(jī)加工

伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的等光程系統(tǒng)

與上述兩種光路補(bǔ)償措施相比，等光程具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)，能在連續(xù)加工中確保聚焦透鏡上的光斑面積不變；同時(shí)，還能根據(jù)不同的切割工藝要求，改變切割時(shí)焦點(diǎn)半徑和焦點(diǎn)深度的大小。目前，國(guó)內(nèi)關(guān)于等光程方面研究還不多，如天津城市建設(shè)學(xué)院的揚(yáng)曉東等，提出了光路長(zhǎng)度補(bǔ)償系統(tǒng)的三種機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，并從機(jī)構(gòu)的角度對(duì)其進(jìn)行了分析和比較，其方法的提出對(duì)激光切割機(jī)飛行光路的設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義。采用機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)光路補(bǔ)償，會(huì)使設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸過(guò)大，同時(shí)增加了設(shè)備的復(fù)雜程度，安裝調(diào)整難度大。隨著伺服控制技術(shù)的日益成熟，采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)等光程裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)，是一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的光路補(bǔ)償方案。伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的等光程光路補(bǔ)償方案主要包括激光發(fā)生器、固定于機(jī)身上的反射鏡、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)裝置上的補(bǔ)償反射鏡、橫梁上的反射鏡、z軸上的反射鏡片。當(dāng)固定在z軸上的切作x，y向運(yùn)動(dòng)時(shí)，補(bǔ)償反射鏡作S向運(yùn)動(dòng)來(lái)補(bǔ)償光路長(zhǎng)度的變化,進(jìn)而保持激光切割機(jī)在連續(xù)切割加工時(shí)焦點(diǎn)半徑和焦點(diǎn)深度不變。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時(shí)切割速度只能達(dá)到2。當(dāng)有不同加工需要時(shí)，比如切割不銹鋼薄板與低碳鋼厚板，需要不同的焦點(diǎn)大小、焦點(diǎn)深度、行走速度，此時(shí)，可通過(guò)控制器改變等光程裝置的初始位置來(lái)改變光路長(zhǎng)度，進(jìn)而改變透鏡表面光束直徑，終改變焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度,以滿足不同加工需要。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了激光切割機(jī)安全工作的13個(gè)細(xì)節(jié)：

7．在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。

8．保持激光器、床身及周?chē)鷪?chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。

9．使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。開(kāi)啟瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。

10．維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí)，要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。

11．開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。

12．對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況。

13．工作時(shí)，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。

光纖激光切割機(jī)五點(diǎn)使用技巧

1）雙焦距激光切是激光切割機(jī)上的易損物品，長(zhǎng)期使用，導(dǎo)致激光切損壞。

2）每六個(gè)月檢查光纖激光切割機(jī)軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。沒(méi)有做這個(gè)的，有可能切割出來(lái)的效果就不怎么好，誤差會(huì)增加，影響切割質(zhì)量。這個(gè)是重中之重，必須要做的。

3）每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

4）經(jīng)常檢查光纖激光切割機(jī)鋼帶，一定保證拉緊。不然在運(yùn)行中出了問(wèn)題，有可能就會(huì)傷到人，嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員。鋼帶看似小東西，出了問(wèn)題還是有點(diǎn)嚴(yán)重的。

5）光纖激光切割機(jī)各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。導(dǎo)軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油，還有就是電機(jī)也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油，機(jī)器在行進(jìn)中就能更好的走位，更準(zhǔn)確的切割，切割出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)提高。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴,其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下。

鏡片清洗5、使用者應(yīng)避免在鏡片上方說(shuō)話，并讓食物、飲料和其他潛在的污染物遠(yuǎn)離工作環(huán)境。

清洗鏡片的過(guò)程中，應(yīng)采用風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)小的方法。下面的操作步驟就是為了這一目的而設(shè)立的，使用者應(yīng)當(dāng)采用。首先用吹氣球?qū)⒃砻娴母∥锎档簦貏e是表面有微小顆粒和絮物的鏡片，這一步是必要的。激光切割機(jī)在工作時(shí)，如果發(fā)生故障是很危險(xiǎn)的，新手必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員的培訓(xùn)才能獨(dú)立操作，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了激光切割機(jī)安全工作的13個(gè)細(xì)節(jié)：1．遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。但千萬(wàn)不要使用生產(chǎn)線上的壓縮空氣，因?yàn)檫@些空氣中會(huì)含有油霧和水滴，這都會(huì)加深對(duì)鏡片的污染。

第二步應(yīng)用分析純對(duì)鏡片作輕微清洗。這種級(jí)別的幾乎是無(wú)水的，這就降低了鏡片污染的可能性。

棉花球蘸上必須在光照下清洗鏡片，并做環(huán)狀移動(dòng)。棉簽一但臟了，必須更換。清洗要一次完成以避免產(chǎn)生波筋。如果鏡片有兩個(gè)鍍膜表面，如透鏡，每個(gè)面都需要以這種方法清洗。一面需要放在一層干凈的透鏡紙上以起保護(hù)作用。