砂石生產線工藝布置圖優選商家

砂石線通常由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機（制砂機）、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。面對砂石生產線設備在操作過程中出現堵塞現象，不要慌亂要先從使用方法上找原因，只要找對方法，即使再怎么復雜的問題都能夠在很短的時間內解決掉。

廠家常備一些易損件，對于生產來說至關重要。日常對設備的檢查和維護必不可少，但是在設備易損件磨損嚴重的時候，就要及時更換，如果沒有提前準備好這些磨損件，損壞之后再去購買，就嚴重耽誤了生產的時間。所以，在購買設備的時候就要向砂石線生產廠家咨詢下設備有哪些易損件，以及這些配件的型號，如果廠家同時有配件銷售，且價格合理，可同設備一起購買。如果價格過高，可在網上搜索同種型號的配件，對比之后再購買，這種耐磨件一般都是以公斤來計算價格，根據材質的不同，價格高低不一，多咨詢商家就能知道其中哪些好用，以及市場的價格。破碎機選擇好后，連續喂料則是提升效率的另一個重要途徑，合理的給料量，連續工作是保證提升效率的另一個重要途徑。

砂石生產線工藝布置圖

在所有的石料生產線中，物料在被破碎的過程中會產生大量的灰塵，既對現場的生產作業人員的身體健康造成影響，同時也污染著周圍的大氣環境，尤其是對于現場生產環境有嚴格要求的地方石料生產線中環境污染問題的解決更是重中之重。所以用戶需要解決好石料生產線中粉塵灰塵的收納處理問題。大顆粒石料（篩上物）由膠帶輸送機送至立式沖擊破碎機（制砂機）進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環。

　　皮帶輸送機轉角處的揚塵受現場生產條件的制約無法清除，但是要針對皮帶輸送機的結構性能特點在轉角處加上給料溜槽和除塵罩以及噴霧裝置，使除塵罩處于微負壓狀態，以消除和減少皮帶機的揚塵。砂石生產線工藝布置圖

傳統的濕法生產線必須在水資源豐富的地方進行機制砂，并且在北方的冬季一般是無法進行生產，要不然生產出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴重影響砂子的級配。人工砂石生產線之干法砂石生產線不受水源和環境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進行人工制砂。砂石生產線應用范圍更廣成功應用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎后的成品質量完全達到GB14685-2001標準，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業提供了合格骨料。

人工砂級配更好

人工砂里面的泥粉可以通過選粉機去除掉，以達到建筑用砂的標準，且選粉機還可以控制人工砂中的石粉含量，使其在國家規定范圍內，從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性。