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      工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時(shí)切削速度需降低，而加工較軟材料時(shí)切削速度可以提高。如果刀具使用壽命要求長(zhǎng)，則應(yīng)該選用較低的切削速率。反之可以采用加高的切削速度。此法是憑工藝人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估計(jì)精加工余量。為避免因余量不足而產(chǎn)生廢品，所估余量一般偏大，僅用于單件小批生產(chǎn)。白云數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。

        將工廠生產(chǎn)實(shí)踐和試驗(yàn)研究積累的有關(guān)精加工余量的資料制成表格，并匯編成手冊(cè)。數(shù)控機(jī)床確定精加工余量時(shí)，可從手冊(cè)中查得所需數(shù)據(jù)，數(shù)控機(jī)床然后再結(jié)合工廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)修正。數(shù)控機(jī)床這種方法目前應(yīng)用廣。采用此法確定精加工余量時(shí)，需運(yùn)用計(jì)算公式和一定的試驗(yàn)賢料，對(duì)影響精加工余量的各項(xiàng)因素進(jìn)行綜合分析和計(jì)算來確定其精加工余量。數(shù)控機(jī)床用這種方法確定的精加工余量比較經(jīng)濟(jì)合理，但必須有比較和可靠的試驗(yàn)資料，目前，只在材料十分貴重，以及生產(chǎn)或少數(shù)大量生產(chǎn)的工廠中采用。白云數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。

      伺服運(yùn)動(dòng)控制器除了具有高分辨率、高實(shí)時(shí)性要求外，在控制方程及模式技術(shù)上也需不斷進(jìn)步。實(shí)驗(yàn)證明：研制系統(tǒng)進(jìn)行曲面加工控制時(shí)，伺服運(yùn)動(dòng)控制器執(zhí)行一階無差、二階有差控制，刀具軌跡動(dòng)態(tài)跟蹤有滯后現(xiàn)象。這種滯后量雖小，精密加工可不計(jì)，但超精密加工中不可忽略。白云數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。

         從加工精度和效能出發(fā)，數(shù)控系統(tǒng)除了滿足超精密機(jī)床控制顯示分辨率、精度、實(shí)時(shí)性等要求，還需擴(kuò)展機(jī)測(cè)量、對(duì)刀、補(bǔ)償?shù)仍S多輔助功能。因?yàn)橥ㄓ脭?shù)控系統(tǒng)難以滿足要求，所以國外的超精密機(jī)床現(xiàn)在基本都采用PC與運(yùn)動(dòng)控制器相結(jié)合研制開放式CNC數(shù)控系統(tǒng)模式。這種模式既可使數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高的軸控性能，還可獲得高的功能可擴(kuò)充性。白云數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。

         如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少，孔徑增大，當(dāng)用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，建議選用終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致，以便如實(shí)反映加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗(yàn)中反復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次使用時(shí)，在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削，以清理所有的表面，再進(jìn)行測(cè)試。白云數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。

        加工中心的零件的加工精度差一般是由于安裝調(diào)整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動(dòng)等）。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過大而報(bào)警時(shí)，可檢查：伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高；位置檢測(cè)元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。白云數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。

       通過對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障診斷和處理方法的探討，把實(shí)習(xí)生產(chǎn)中所遇到的實(shí)際問題及解決方法加以歸納，充實(shí)了教學(xué)內(nèi)容并滲透到生產(chǎn)實(shí)踐中，不但讓學(xué)生掌握了解決問題的方法，更重要的是培養(yǎng)了學(xué)生實(shí)際操作能力，運(yùn)用知識(shí)分析和解決問題的能力，達(dá)到技工學(xué)校教育教學(xué)的目標(biāo)，使學(xué)生成為適應(yīng)市場(chǎng)需求的實(shí)用型人才。白云數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。

       造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強(qiáng)，診斷難度比較大，歸納出五個(gè)主要原因：機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化；機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常；軸向的反向間隙異常；電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分異常；機(jī)械故障，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。白云數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。