雙套管性價(jià)比出眾

雙套管產(chǎn)品簡(jiǎn)介

雙套管靜壓氣力除灰系統(tǒng)是我公司在紊流雙套管基礎(chǔ)上做的進(jìn)一步改進(jìn)，屬于國內(nèi)首創(chuàng)，雙套管由主輸送管和固定在其內(nèi)壁頂部的內(nèi)旁通管組成，內(nèi)旁通管上設(shè)有引流-阻隔板，底部沿軸向按工藝要求每隔一定間距設(shè)一開口，通過輸送管道的自調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)飛灰的紊流狀態(tài)輸送。密閉管道內(nèi)沿氣流方向保送顆粒狀物料，流態(tài)化技術(shù)的一種詳細(xì)應(yīng)用。

雙套管靜壓氣力除灰系統(tǒng)從輸送機(jī)理上有別于常規(guī)的正壓氣力輸送系統(tǒng)，改懸浮輸送為靜壓輸送，從而改變了常規(guī)正壓輸送低濃度、高流速、易磨損、易堵管的工況，是解決輸送高磨損、大出力、密相輸送磨損性大的物料（例如鍋爐飛灰）的理想方案，代表了當(dāng)今除灰技術(shù)的先進(jìn)水平。雙套管由外管和內(nèi)管組成，內(nèi)管安裝在外管的上部，內(nèi)管的下部隔一段距離設(shè)有特殊設(shè)計(jì)的開口，幫助進(jìn)入內(nèi)管的空氣重新進(jìn)入外管，并且在局部產(chǎn)生強(qiáng)烈的紊流效應(yīng)。

雙套管生產(chǎn)工藝流程

雙套管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。低流速、低磨損率低的流速大大減少了物料對(duì)設(shè)備和管道的磨損，系統(tǒng)維護(hù)工作量減少。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。

如何防止雙套管管道堵塞？

現(xiàn)在社會(huì)發(fā)展迅猛，很多企業(yè)需要管道運(yùn)輸物質(zhì)，因?yàn)槲镔|(zhì)的形狀不同，很多都很容易堵塞，一旦發(fā)生堵塞就會(huì)非常麻煩，需要人工拆卸管道來打通運(yùn)輸，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，還耽誤生產(chǎn)，這就會(huì)讓很多企業(yè)頭疼。今天帶大家來了解一種管道，可以有效的來解決管道堵塞問題，它是什么管道呢？雙套管輸送系統(tǒng)適用范圍非常廣泛，它適合于一切粉狀和細(xì)顆粒狀物料的氣力輸送，如火電廠輸送粉煤灰、水泥廠輸送水泥和煤粉、鋁廠輸送氧化鋁、冶金行業(yè)輸送焙砂、糧食行業(yè)輸送面粉、小麥、豆類等等。那就是雙套管，雙套管是怎樣來解決管道堵塞的呢？

雙套管是一種正壓氣力輸送方式，其基本原理是通過壓力發(fā)送器(倉式泵)把壓縮空氣的能量(靜壓能和動(dòng)能)傳遞給被輸送物料，克服各類阻力將物料送往貯料庫。但是雙套管輸送系統(tǒng)與常規(guī)氣力輸送相比區(qū)別是采用了特殊結(jié)構(gòu)的輸送管道--雙套管,實(shí)現(xiàn)了物料在管道內(nèi)高濃度、低流速的輸送。由于雙套管沿線不需設(shè)置吹堵管，沿線沒有附加空氣引入，輸灰系統(tǒng)運(yùn)行壓力變化平穩(wěn)，有利于提高灰氣比和長(zhǎng)距離輸送。

我公司專業(yè)生產(chǎn)各種的耐磨管道，物質(zhì)運(yùn)輸管道，雙套管就是主要生產(chǎn)的產(chǎn)品之一，有著近十年的經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)量放心，價(jià)格優(yōu)惠。歡迎來電質(zhì)詢。