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發布時間:2021-03-07 03:26  





真空在線式等離子清洗機批發價在LED行業的具體應用:
光電行業:LED芯片及支架清洗,有效解決LCD柔性薄膜電路貼合問題
1、等離子清洗可以使工件表面粗糙度及親水性大大提高,有利于銀膠平輔及芯片粘貼
2、引線鍵合前清洗能顯著提高表面活性。
3、LED封膠前清洗將使芯片與基板更加緊密地和膠體相結合,氣泡的形成將大大減少,同時將顯著提高散熱率及光的出射率。
4、有效去除雜質顆粒。提高材料的表面活性,處理時不會損傷保護膜,ITO膜層和偏振濾鏡。
一個噴嘴的處理寬度為約30-12 mm。當然,每次使用時都要提前對清洗寬度進行檢測(例如,接觸角測量)。
等離子表面處理設備處理速度可達到多少?
較之于活化工藝,清洗速度可達每秒幾 cm。有效清洗需對表面進行升溫,只有借助較低的速度才能達到這一目的。
射流溫度有多高?
等離子射流平均溫度為約 200 – 250 °C。 如果距離和速度設定是正確的,則表面溫度可達到約 70 – 80 °C。故此,該項技術可以用于所有標準材料(金屬、陶瓷、玻璃、塑料、彈性體)。
等離子處理機等離子處理工藝的表面改性流程
等離子處理機 等離子處理工藝的表面改性流程:
活化:大幅提高表面的潤濕性能,形成活性的表面
清洗:去除灰塵和油污,精細清洗和去靜電
涂層:通過表面涂層處理提供功能性的表面
提高表面的附著能力
提高表面粘接的可靠性和持久性
產品時效性-影響因素
因為等離子處理表現在化學變化和物理變化。物理變化時,是將材料表面改性粗化,蝕刻后表面的突起物增多,增加表面積。如果暴露在有污染的空氣中,混入灰塵、油污、雜質,表面能會逐漸減低。化學變化時,等離子處理時會引入含氧極性基團,如羥基和羧基,這些活性分子具有時效性,容易與其它物質發生化學變化,處理后表面能保留的時間不好確定。 不同的氣體、功率、處理的時間、放置環境對材料表面時效性都會有影響。 FPC產品清洗后經驗證的時效性為:1周(用接觸角測量數據進行確認,接觸角值越小,達因值越高)
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表面處理系統大大提高了注射,吹塑和擠出部件的粘附性。它被設計用于在墊/絲網印刷之前處理較小的區域,并且可以被并入現有生產線中或用作獨立的工作站。 SPV系列的等離子清洗機采用的組件構建,并可根據您的應用進行定制。
一個緊湊的獨立真空處理單元,內置輸送機,可以設置在線或用作獨立單元。有效地處理大多數3-D塑料部件,而無需設置更改。在封閉的處理站內,所有暴露的頂部表面都接受電暈處理,改善其表面能。 非常適合處理實驗室器皿,培養皿,帽子,鏡片等。