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發布時間:2021-08-19 09:10  





超臨界流體的溶劑強度取決于萃取的溫度和壓力。低溫萃取技術是利用流體在亞臨界狀態下溶解待分離的液體或固體混合物而使萃取物從混合物中分離出來。利用這種特性,只需改變萃取劑流體的壓力和溫度,可以把樣品中的不同組分按在流體中溶解度的大小,先后萃取出來,在低壓下弱極性的物質先萃取,隨著壓力的增加,極性較大和大分子量的物質與基本性質,所以在程序升壓下進行超臨界萃取不同萃取組分,同時還可以起到分離的作用。
溫度的變化體現在影響萃取劑的密度與溶質的蒸汽壓兩個因素,在低溫區(仍在臨界溫度以上),溫度升高降低流體密度,而溶質蒸汽壓增加不多,因此,萃取劑的溶解能力時的升溫可以使溶質從流體萃取劑中析出,溫度進一步升高到高溫區時,雖然萃取劑的密度進一步降低,但溶質蒸汽壓增加,揮發度提高,萃取率不但不會減少反而有增大的趨勢。1939年,HenryRosenthal將壓縮后液化的低級氣態烷烴用于油料浸出,加壓狀態下,溶劑以液態形式浸出油脂,混合油和濕粕中含的溶劑在減壓的狀態下自然揮發。
壓縮機是由曲軸、活塞、氣缸、吸排氣環閥、及殼體等組成,活塞在曲軸的帶動下作往復運動,當活塞向下運動時,氣缸內容積增大,吸氣環閥被進氣頂開,氣體被吸入氣缸內;然后活塞向上運動,氣缸內壓力高于進氣壓力,使吸氣環閥自動關閉;由于活塞不斷向上運動,使氣缸內壓力不斷升高,氣體溫度同時升高,當缸內壓力高于排氣管道的壓力時,排氣環閥被頂開,氣體排入排氣管道。對亞臨界萃取設備有一定了解的人,都知道它是一種油脂萃取設備,用于生產各種植物油脂。
亞臨界流體發展歷程:亞臨界萃取技術誕生于1989年,是經歷了30年發展起來的一種工藝方法,目前其主要的發展成果為:4號溶劑---亞臨界;已應用到植物油、蛋白、色素、精油、藥材等幾十種原料;不需蒸氣,只90℃的熱水即可,相對六號溶劑,可節約熱能源70%。已有近百套生產型設備投產,80余套小試裝置在大學及科研院所使用。
亞臨界狀態:溶劑在高于其沸點但低于臨界溫度的溫度區間內,在一定壓力下以液態存在,我們定義為溶劑的亞臨界狀態,這也是氣體的液化狀態。對于萃取和分離更有用的是,在臨界點附近溫度和壓力的微小變化會引起溶劑密度的顯著變化,從而使亞臨界流體溶解物質的能力發生顯著的變化。低溫亞臨界溶劑特點:低溫亞臨界萃取的溶劑沸點都低于我們周圍的環境溫度,一般沸點在0℃以下,溶劑在常溫常壓下以氣態存在,壓縮液化為液態溶劑