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金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多，使晶粒邊界出現(xiàn)氧化及熔化的現(xiàn)象稱為過燒。過燒后，材料的強(qiáng)度嚴(yán)重下降，塑性很差，一經(jīng)鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的。因此，要嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)范。

大型鍛件加熱時(shí)，如果裝爐溫度過高或加熱速度過快，則鍛件心部與表層溫差過大，造成內(nèi)應(yīng)力過大，導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。因此，對(duì)大型鍛件加熱時(shí)，要防止裝爐溫度過高和加熱速度過快，一般應(yīng)采用防熱措施。

(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進(jìn)行檢測(cè)；形狀復(fù)雜的模鍛件可用劃線方法進(jìn)行檢測(cè)。(2)表面質(zhì)量鍛件表面上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷，一般用肉眼即可發(fā)現(xiàn)。有時(shí)裂紋很小，折疊處不知深淺時(shí)，可在清鏟后再觀察；必要時(shí)可用探傷法檢查。

奧氏體不銹鋼鍛件鍛造特點(diǎn)，奧氏體不銹鋼鍛件毛坯在加熱過程中無同素異晶轉(zhuǎn)變，加熱溫度過高晶粒強(qiáng)烈長大；此外，雙相不銹鋼中的α相也增多。根據(jù)對(duì)1Cr18Ni9Ti鋼開展實(shí)驗(yàn)說明，加熱溫度超出1200℃之后，α相的總數(shù)提升較快。因而，奧氏體不銹鋼鍛件的始鍛溫度不可超出1200℃。

在表面層的伸長面積減少是小的，但基本上沒有變化，在橫截面位置共混樣品的分析和組織觀察，沒有差別偏析和粒度的結(jié)果的化學(xué)組成。的是，你可以知道：拉伸強(qiáng)度特性的變化，由于固溶熱處理淬火熱變形后的軟化。奧氏體不銹鋼即，導(dǎo)熱系數(shù)小，熱膨脹系數(shù)大，因此，慢的壁厚熱收縮到中心的冷卻速度，因?yàn)橹車睦熳冃蔚南拗疲＿@來自同一斷面提取物樣品中，冷卻速度的嘗試n，其中整個(gè)殲/ 4噸價(jià)結(jié)果的位置也可以得到證實(shí)。