貴州化學變性淀粉生產線直銷優惠報價

　紅薯富含蛋白質、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質，營養保健價值高，又因其投資小、高適應性、管理簡單，畝均產值大，使得近些年全國范圍內來紅薯種植區域越來越多，也都再向“企業 種植合作社 農戶”模式靠攏，產業越趨走向集約化規模化發展，這種模式也符合了國家精準扶貧實施政策。紅薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發展至產業鏈等特點近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注，繼而投資紅薯淀粉加工設備的用戶也越來越多。

投資紅薯深加工項目建設以市場需求和社會需求為導向，以工業反哺農業、產業結構調整為依托，以目前市場強烈需求的紅薯淀粉生產為骨干，充分利用轉化了當地豐富的雜糧農產品資源，符合國家“十一五”規劃發展要求和國家產業結構調整的方向。　鑒于紅薯淀粉深加工項目原材料供應有保證，建設條件優越，工藝技術成熟，選配設備先進，生產規模適當，建設方案合理，工藝成熟，產品市場前景廣闊，企業風險較小，社會效益及經濟效益顯著。項目的內部收益率、財務凈現值及各項財務評價指標均高于行業要求水平，項目非常可行。

①鮮薯輸送凈化處理：鮮薯儲料場的面積應能儲存5-7天的生產量。生產淀粉要選用高粉質紅薯，應無病害和腐爛變質現象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續提升清洗，級進口低于地面，省去了儲料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機。鮮薯經過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。

　　②鮮紅薯的破碎：錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產效果非常好，動力小，。

　　③纖維分離洗滌：采用自主研發的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據產量合理配置。

　　④紅薯淀粉的精制：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質、脂肪、無機灰等物質，這些物質應盡量多的分離出去，紅薯還含有3%-5%的溶解糖分，必須洗滌出去，該工藝采用二次分離洗滌，次采用6級旋流器組濃縮粗質稀淀粉漿，分離出大部分雜質，第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優于過去4級分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。

淀粉洗滌旋流器又稱旋液分離器，從上世紀80年代中期，在我國薯類淀粉設備已廣泛采用，具有生產緊湊、占地少、自動化程度高、操作簡便等優點。其工作原理為：帶懸浮物的料液在壓力作用下沿圓錐體切線方向進入，形成高速旋轉，由于離心力的作用，比重大的淀粉顆粒隨旋流下降至底部出口排出，而比重輕的麩質和損傷的微粉隨中心旋流向上從頂部排出，達到了比重不同的物質分離作用。其分離因素為f= arg   ar-離心加速度（m/s2）  g-(9.81m/s2)