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潤滑油應(yīng)具備哪些性能？

潤滑油應(yīng)具備的性能：

1、亢氧化性能好

為避免潤滑油氧化變質(zhì)，潤滑油中應(yīng)添加各種亢氧化劑。因?yàn)闈櫥驮诟邷叵聲c氧發(fā)生反應(yīng)，氧化生成物會使?jié)櫥托阅芙档停冑|(zhì)的潤滑油失去作用，常常造成發(fā)動機(jī)故障。

2、良好的潤滑性

發(fā)動機(jī)潤滑油在高負(fù)荷、高壓的工作條件下，必須具有良好的潤滑性。發(fā)動機(jī)大多使用滑動軸承，需要承受很高的負(fù)荷，因此發(fā)動機(jī)使用的潤滑油必須具備優(yōu)異的潤滑性能，以減輕滑動軸承的磨損。

3、良好的粘度特性和耐溫性

工作溫度對發(fā)動機(jī)潤滑油的要求比較高，因此潤滑油要具有良好的耐溫性能和適宜的粘度。工作溫度在300℃左右時要求潤滑油有足夠的粘度來保證潤滑;而在0℃以下，甚至-40℃時，要求潤滑油有足夠的流動性，以保證順利起動。

發(fā)動機(jī)潤滑油的粘度特性對發(fā)動機(jī)的起動、機(jī)件的磨損、燃油和潤滑油的消耗及功率損失有著直接影響。

工程機(jī)械潤滑油的種類較多，根據(jù)不同設(shè)備、設(shè)備的不同裝置等，其特點(diǎn)各不相同，因其分類多，稍有不慎就會使用出錯，所以今天我們就來介紹一下工程機(jī)械潤滑油在使用過程中的注意事項，希望對大家有所幫助。

1、向潤滑專家咨詢，用適當(dāng)規(guī)格的潤滑油，盡量減少用油種類。

2、每種機(jī)械以簡單圖例示出需要加油部位、油品名稱、加油周期等(應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，避免用錯油品)。

3、應(yīng)在每種潤滑油專用容器上注明盛載油品的名稱，以防污染。

4、每次添加或更換潤滑油后，及時做好機(jī)械保養(yǎng)記錄。

5、加油換油前，應(yīng)在相關(guān)部位做好清洗工作，但切不可用水溶性清洗劑清洗。

6、發(fā)現(xiàn)油品異常，應(yīng)抽樣交專業(yè)部門化驗(yàn)。

7、不用牌號的潤滑油，必要時允許摻兌以獲取所需要的粘度，但不能混存。

高溫潤滑油的選擇

高溫潤滑油的選擇，一般說來，必須考慮下列的要素。

適當(dāng)?shù)恼扯?作為軸承用潤滑油，蕞重要的是在使用溫度下油的粘度。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須有足以支撐壓力的充分粘度，倘若粘度不適當(dāng)，勢將發(fā)生動力的損失、溫度過份上升、燒著等現(xiàn)象。

運(yùn)轉(zhuǎn)溫度 潤滑油必須按照運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承溫度來選定。理想的軸承潤滑油應(yīng)是低粘度、低流動點(diǎn)之油品。此外，如需要長時間暴露在高溫下的軸承，則必須要氧化安定性較好，并且不得有容易揮發(fā)或在軸承上碳化之油品。這種情形在循環(huán)給油時特別重要。

軸承負(fù)荷 軸承負(fù)荷大時，軸承接觸面的油膜容易破列，因此必須有充分的油膜強(qiáng)度。又如負(fù)荷重時，有時須要使用能制造出不易被擠壓出來的強(qiáng)力油膜的高粘度油。

運(yùn)轉(zhuǎn)速度 要選定適當(dāng)?shù)臐櫥蜁r也必須考慮到運(yùn)轉(zhuǎn)速度。對轉(zhuǎn)速快的，為了防止因粘性摩擦而起的摩擦抵抗與溫度上升，務(wù)須選定低粘度的潤滑油。 又如對大型且在重負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)的低速度軸頸軸承時，一般都使用高粘度的潤滑油以便油膜支撐重負(fù)荷。

潤滑油里有氣泡、泡沫的危害

1、潤滑油里有氣泡、泡沫的危害：

氣泡和泡沫對潤滑油和機(jī)器都有危害，氣泡會加速潤滑油的氧化變質(zhì)速度，加速消耗添加劑，影響散熱、不能形成完整的潤滑油膜，對設(shè)備造成磨損。氣泡在高壓系統(tǒng)里還會造成局部高溫，使油迅速變質(zhì)。

2、對設(shè)備的危害：

空氣易于壓縮，潤滑油里有氣體，油膜厚度就會變薄甚至出現(xiàn)油膜破列，機(jī)械部件之間直接摩擦，造成磨損。

造成氣蝕：氣泡在壓力作用下破列，對金屬表面形成氣蝕損壞。

影響機(jī)械操作：氣泡會影響機(jī)械系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，例如液壓系統(tǒng)會出現(xiàn)操作不穩(wěn)、動作失控、閥芯上形成漆膜卡澀、腐蝕等問題。