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              貼片硅膠按鍵廠家常用指南,三多硅橡膠加工

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              發(fā)布時間:2020-08-11 03:17  






              東莞市三多硅橡膠制品有限公司是一家專業(yè)環(huán)保硅膠、硅膠成品、硅橡膠加工。發(fā)展至今,已成為具有自己獨特的設(shè)計、開發(fā)、制模、生產(chǎn)、銷售于一體的中型民營企業(yè),成為多家合作企業(yè)的供應(yīng)商。產(chǎn)品全部通過SGS、FDA、LMBG認(rèn)證及國內(nèi)食品認(rèn)證。

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              硅膠制品的行業(yè)應(yīng)用

              因為硅膠制品具有較多優(yōu)良的特性和舒適的手感,產(chǎn)品新穎,顏色鮮艷,創(chuàng)意的設(shè)計,產(chǎn)品耐用促銷效果好,產(chǎn)品深受廣大消費者和促銷商的喜愛,所以硅膠制品應(yīng)用行業(yè)廣泛,大型商城促銷,品牌禮品促銷,電子周邊,汽車、電子、電器、家具設(shè)備、玩具、機(jī)械、醫(yī)l療器械、運動器材、 音響、燈飾、汽車、化工、等行業(yè)都能看見硅膠制品的身影。對于無設(shè)計缺陷的產(chǎn)品強(qiáng)脫的尺寸要求主要在于模芯最l大處與脫模時最l小收口處的周長比,對于55°以下的產(chǎn)品可做到2-3倍,需強(qiáng)制脫模的部位不可以存在裂口及開口處的尖角。

              造成硅膠制品氣味的原因有哪些?

              主要是有些硅膠廠家為了節(jié)約成本,使用的是不環(huán)保,價格低廉的普通硫化劑,而不是完全可以通過ROHS檢測的環(huán)保無味硫化劑,硫化劑是一種促進(jìn)硅膠原料硫化成型的一種催化劑,在硅膠制品成型后會揮發(fā),只會有少部分殘留,48小時候會揮發(fā)完。

              硫化機(jī)不會對人體產(chǎn)品傷害,但是低廉的硫化機(jī)會產(chǎn)生一股燒焦刺鼻的味道,揮發(fā)時間在一個月左右,所以在選擇硅膠禮品,產(chǎn)品的時候盡量選擇性能更好的無味的硅膠產(chǎn)品。特別是硅膠廚具,要求更嚴(yán)格。

               膠料方面基本上是不會存在很大的味道,味道問題主要是上面提過的硫化劑以及硫化機(jī)方面,

                 ps:硫化劑的選用方面應(yīng)選用無味的硫化劑,二段后基本上就沒什么氣味。注意的是二次硫化的時候不要選用200度。155度或者150度。烘12個小時。如果溫度高了的話。產(chǎn)品容易老化。質(zhì)量不能保證。

              所以在采購硅膠制品的時候要先看看硅膠制品的耐磨性、彈性、撕裂強(qiáng)度、還要注意氣味問題,如果符合這些條件則說明是質(zhì)量良好的硅膠制品,如果不滿足就放棄,以免造成財力的損失。


              透明硅膠制品變黃是什么問題?

              由于透明硅膠產(chǎn)品是透明的,它們怎么會變黃?它透明時是黃色的嗎?是什么造成的?它被氧化了嗎?普通透明硅膠產(chǎn)品幾年內(nèi)不會發(fā)黃,但有時我們正在生產(chǎn)中,剛烤過的一些透明硅膠產(chǎn)品會變成黃色,為什么透明硅膠產(chǎn)品會變黃?主要問題在于以下幾個方面:1。硫化劑方面1.硫化劑的性質(zhì)分為普通型和耐黃變性。其應(yīng)用范圍有以下兩個方面:2。普通型不耐黃色硫化劑,可用于某些應(yīng)用。非暴露的有機(jī)硅產(chǎn)品,顏色較深或顏色要求較低。 3.抗黃變硫化劑適用于需要暴露,顏色較淺,更鮮艷,顏色要求較高的產(chǎn)品。硫化劑的質(zhì)量與含氫硅油高度相關(guān)。道康寧含有氫硅油,氫含量為1.6。以上;酸值低于1,效果更好。 2.在成型過程中加工透明硅膠產(chǎn)品,使顏色變黃后產(chǎn)生透明硅膠產(chǎn)品。主要有以下問題:1。模具溫度過高; 2.硫化時間過長; 3.第二次加硫后。壽命長:硅膠料化學(xué)性能很穩(wěn)定,制做出的產(chǎn)品,較其他材料有更長的壽命。 3.原料本身的質(zhì)量太差了。有時我們在橡膠化合物中加入抗黃色硫化劑,但透明硅膠產(chǎn)品在成型后仍然看起來是黃色和黃色。可能是原料具有差的抗黃變能力。耐黃變性差的原料建議是直接加油。總結(jié):雖然有機(jī)硅產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但有時剛剛釋放的有機(jī)硅產(chǎn)品仍然會變黃。為了避免這種情況,必須根據(jù)需要選擇硫化劑。在此過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制模具的溫度和產(chǎn)品的硫化時間,原料應(yīng)注意原料的耐黃變性。



              模具硅膠制作過程中出現(xiàn)拉力差的原因

              模壓硅膠具有耐高溫,拉力好,模具翻轉(zhuǎn)次數(shù)多,重復(fù)使用頻率高等特點,深受硅膠制品廠的青睞!但是,一些廠家在生產(chǎn)模具硅膠時為了使硅膠更容易操作,在硅膠中加入了大量的硅油!眾所周知,硅油可以破壞硅膠的分子量,減少硅膠的粘度,使硅膠更柔軟,更容易操作,終導(dǎo)致生產(chǎn)中硅膠模具的拉力差!如果客戶提供的是3D圖,那就更方便了,我們模房師傅就會根據(jù)客戶提供的3D圖來編程開模。模具數(shù)量很少!影響模具硅膠模具數(shù)量的因素有哪些?事實上,我們上面已經(jīng)說過的點,由于過量添加硅油,第二點是由于使用低硬度的硅膠模具用于建筑產(chǎn)品,因為硅膠太軟,導(dǎo)致不足性能,導(dǎo)致張力和撕裂強(qiáng)度降低,生產(chǎn)的模具容易變形,傾覆次數(shù)減少!還有一些具有復(fù)雜圖案的小型產(chǎn)品。因為硅膠太硬,所以會很脆!它易于破碎,用硬硅膠模具打開模具也會減少模具硅膠翻轉(zhuǎn)的次數(shù)!



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