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發布時間:2020-07-17 04:23  





超聲波的工作原理
一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗,污層一旦有縫可鉆,氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落,由于空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件,同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴散作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見,凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用,其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術后,可減少化學溶劑的用量,從而大大降低環境污染.
超聲波換能器的應用
超聲波馬達
超聲波馬達是把定子作為換能器, 利用壓電晶體的逆壓電效應讓馬達定子處于超聲波頻率的振動, 然后靠定子和轉子間的摩擦力來傳遞能量, 帶動轉子轉動。超聲波馬達體積小, 力矩大, 分辨率高, 結構簡單, 直接驅動, 無制動機構, 無軸承機構, 這些優點有益于裝置的小型化。超聲波馬達廣泛應用于光學儀器、激光、半導體微電子工藝、精密機械與儀器、機器人、醫學與生物工程領域。
超聲波清洗
超聲波清洗的機理是利用超聲波在清洗液中傳播時的空化、輻射壓、聲流等物理效應, 對清洗件上的污物產生的機械起剝落作用, 同時能促進清洗液與污物發生化學反應, 達到清洗物件的目的。超聲波清洗機所用的頻率根據清洗物的大小和目的可選用10~500 kHz, 一般多為20~50 kHz。隨著超聲波換能器頻率的增加,可采用郎之萬振子、縱向振子、厚度振子等。在小型化方面, 也有采用圓片振子的徑向振動和彎曲振動的。超聲波清洗在各種工業、農業、家用設備、電子、汽車、橡膠、印刷、飛機、食品、醫院和醫學研究等行業得到了越來越廣泛的應用。
1、超聲波振子特點:
(1):機械Q值高,轉換,品質優良;
(2)超聲波振子換能器,振幅大,性能優越;
(3)超聲波振子換能器,耐熱性:壓電陶瓷材料耐熱性好,可擴大使用溫度范圍,同時Q值高,諧振阻抗小,發熱量小;
(4)超聲波振子換能器 產品外觀整潔,無銹蝕,無明顯凹陷和劃痕。
2、超聲波振子排布的原則:
(1)清洗不同的產品排布有不同的要求,比如產品的油污程度,清洗難易程度,清洗要求的高低,清洗工藝的設計,都要求有針對性的選擇。
(2)振子排布不是越多越密越好,恰當合適的才是l好的。
3、超聲波振子簡介:
超聲波振子,也稱為超聲波振頭,超聲波震動頭,是超聲波換能器的一種,是超聲波清洗機的核心部件。行業標準名:超聲波換能器,屬于壓電陶瓷材料,超聲波清洗機主要配件之一。從功率上分,單個超聲波振頭為60W、100W。頻率分別有:20KHZ、25KHZ、28KHZ、40KHZ、68KHZ、80KHZ、100KHZ、或更高;從形狀上區別有:直柱形、喇叭形等。