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發布時間:2020-07-26 05:05  





不銹鋼丸包含有不同的類型,同時在實際應用中也可以發揮出不同的作用。到目前為止,不銹鋼丸已經在鋁合金、鋅合金,不銹鋼板材中得到了廣泛應用,其主要是作為有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面拋丸處理之用,更利于凸現金屬材料的光澤,不會使鑄件表面致銹或變色。根據生產不銹鋼金屬粉末的經驗,當想獲得球型粉時,采用氣霧化法,是必然的選擇。
通常情況下,在經過不銹鋼丸的拋丸處理之后,可以看到鑄件表面具備光潔、均勻無銹,具有亞光效果,不需要再作任何清潔、酸洗等工序。
從性能特點來分析,不銹鋼丸外形為圓珠狀,具有優良的流動性,有利于機內循環,因而為噴拋加工對鑄件表面進行和高覆蓋的表面處理等提供了優良條件,能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷、模具龜裂。
總之,結合實際應用效果來分析,不銹鋼丸基于自身所具有的優良特性,不僅具有較長的使用壽命,而且在加工之后可以使工件表面光亮不生銹,是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材料。
加工不銹鋼丸時,刀具切削局部的幾何外形,普通應從前角、后角方面的選擇來思索。在選擇前角時,要思索卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等要素。不管何種刀具,加工不銹鋼時都必需采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇請求不非常嚴厲,但不宜過小,后角過小容易和工件外表產生嚴重摩擦,使加工外表粗糙度惡化,加速刀具磨損。并且由于激烈摩擦,加強了不銹鋼外表加工硬化的效應;刀具后角也不宜過大,后角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強度,加速了刀具的磨損。通常,后角應比加工普通碳鋼時恰當大些。想要設備得到好的表面處理,在選購不銹鋼丸的時候,一定要掌握好的技巧。 進步刀具切削局部的外表光亮度可減少切屑構成卷曲時的阻力,進步刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比擬,加工不銹鋼時應恰當降低切削用量以減緩刀具磨損;同時還要選擇恰當的冷卻光滑液,以便降低切削過程中的切削熱和切削力,延具的運用壽命。

304不銹鋼丸強化鋼丸用于金屬零部件外表噴拋丸清理與強化。 304不銹鋼丸廠家分享硅:0.10-0.30%錳:0.40-1.20%碳:0.45-0.85%硫≦0.04%磷≦ 0.04%生產工藝采用拉絲、裁切、強化等工藝精制而成。沙鋼新鋼絲做為原料,其化學成分決定了其具備的材質,具有更高的機械性能,采用德國先進的切斷技術,產品嚴格依照德國VDFI8001/2009和美國SA EJ441AMS2431規范生產,保證了所有生產進去丸子在尺寸、硬度和密度上的高度統一,同時又減少了丸料中的其他雜質,決定了強化鋼丸的物理缺陷更少,并具備更耐沖擊的纖微組織,提高(噴)拋丸效率。尤其是使用在拋丸處理和處理鑄件之類的工作中,不銹鋼丸更是發揮出了其本身的強大作用。
