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發(fā)布時間：2021-10-10 02:28
小型混凝土攪拌站雖然占地面積不大，生產(chǎn)效率也不是十分高，但是在建立小型混凝土攪拌站時同樣要細(xì)心，仔細(xì)對待，注意到這些問題。在做地基的時候，必須的仔細(xì)認(rèn)真的去丈量土地。盡力的做到分米不差。如果馬馬虎虎做出來的話。等到小型混凝土攪拌站建立起來的時候，你就會發(fā)現(xiàn)，小型混凝土攪拌站建的并不牢靠。車子進(jìn)出也會出現(xiàn)問題。這樣只能將就的使用。也不可能說將小型混凝土攪拌站重新扒掉建立，這樣的花費投資會更大。
混凝土攪拌站設(shè)備工作人員需要熟悉攪拌基本工藝操作要點如下
1、 場地 保持清潔，排水暢通，有關(guān)信號聯(lián)絡(luò)通暢。
2、 上料系統(tǒng) 應(yīng)防止骨料進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；一般砂石與水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次應(yīng)卸凈，不得留作下次進(jìn)料。
3、 投料 可以采用一次投料和多次投料，一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機(jī)中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸；一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應(yīng)該先將水泥和砂石攪拌一下，使水泥分散開以后，再淋水；多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較復(fù)雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實現(xiàn)。
4、 運(yùn)行 運(yùn)行中一是要控制計量精度、攪拌時間，確保達(dá)到工藝要求；二是檢查異常和故障，如出料口有無漏水漏漿等，若有異常和故障要及時維修。
一般造成混凝土攪拌站的主電機(jī)不啟動的原因主要有五個方面：
1.空壓機(jī)未啟動或供氣系統(tǒng)壓力未達(dá)到。
2.操作臺上的緊停開關(guān)未復(fù)位。
3.攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開關(guān)及主機(jī)上的帶鑰匙緊停開關(guān)未接通。
4.主機(jī)電源開關(guān)未接通。
5.主機(jī)停止信號須復(fù)位。
如果是上述原因造成的故障，我們可以按照以下方法進(jìn)行處理解決：
1.檢查壓縮空氣檢測信號(大于0.4MPa的氣壓信號)是否送到PLC，即I8.0是否有信號。如I8.0沒信號，則檢查空壓機(jī)壓力是否大于0.4MPa，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa以上時，I8.0還沒有信號，則檢查電接點壓力表調(diào)整是否正常或損壞，直到I8.0有信號。
2.檢查操作臺上的緊停開關(guān)是否復(fù)位。
3.檢查攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開關(guān)接通信號是否送到PLC。
4.檢查主機(jī)電源開關(guān)是否接通。
5.檢查主機(jī)停止按扭是否復(fù)位。
1、嚴(yán)格控制原材料的投料誤差，其中水泥、水、外加劑、粉煤灰的投料誤差不超過±1%；砂、石的投料誤差不超過±2%。
2、嚴(yán)格按原材料的投料順序投料，材料投料順序為：細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑、水、粗骨料。
3、攪拌時間：攪拌時，應(yīng)先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后（30s），再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢瑁?0s）后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌（60～90s）至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間不少于30s，總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。
4、如果出場混凝土運(yùn)輸過程中出現(xiàn)坍落度損失過大，達(dá)不到現(xiàn)場施工要求，嚴(yán)禁擅自采取向罐車內(nèi)加水增大坍落度的方法。
5、安排專人對混凝土運(yùn)輸進(jìn)行計量記錄，較終須與拌和站微機(jī)方量進(jìn)行計量閉合，然后進(jìn)行計量資料歸檔。
