立式拖鞋成型機常用指南 金磊制鞋機械

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。可以大大減輕合模、開模的震動，穩定生產工藝、提高產品質量，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節約大量的電能。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

注塑成型機的工作原理與打針用的注射l器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

特點：

1.低操作平臺，操作高度符合人體工學。操作方便科學。

2.EPR顆粒材料可以直接一次注射成型，改變了傳統橡膠的煉膠、壓力、硫化等復雜的生產工藝，更加簡便方便。

3.模具簡單，造價低廉，傳統的橡膠模具經過改造也可以使用，進一步降低了成本。

4.材料科回收，反復使用，產品外表不需要做任何處理，成本低又環保。

5.生產過程中，機器自動開模，每個工位的模具可以自動進出工作臺，裝卸模具、清洗模具便捷安全。

6.機器采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算，達到全自動生產，工藝流程更合理。

7.人力需求少，產量更高，而且省電節能性突出。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。如果重量不在允許范圍內，機器會自動調整切刀速度，以滿足適當的要求，減少人為錯誤的機會和監督需求。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

注塑機根據塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓——機械（連桿）式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。

特點介紹：

1. 本機具有冷卻水功能，可于生產PP定型中底、TPU等材質鞋底。

2. 全機各油路系立操控，速度快，壓力準確，產量高，品質穩定。

3. 關模分兩段式，不傷模具，速度快；射料分兩段式壓力射出，產品品質劃一。  

4. 采用雙比例壓力、流量控制，各模的壓力、流量及時間都可單獨控制，適用于同時射出不同款式的產品。  

5. 全自動電腦控制，采用PLC加人機界面，機器操作容易，穩定性好。

技術參數：機器型號JL-268-20S合模單元工位

20合模力TON120開模行程MM210容模尺寸MM600*280射咀高度MM280射出單元料桿SET1螺桿直徑MM60螺桿回轉比L/D20l大射膠量cm3600射出速度Cm/s10螺桿轉速R.P.M0-200電力消耗螺桿加熱功率KW7電機KW18.5總耗電量KW25.5溫度控制Section4尺寸和重量機器尺寸(L*W*H)MM6000*3600*2300機器重量KGS6500

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！紙箱兩端封箱膠帶折角長度50～70mm、可定制80、100MM。

立式注塑機其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。橡膠大底應存放于陰暗處，避免陽光直射，并使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質量。

1.低操作平臺，操作高度符合人體工學。

2.緩沖平衡器裝置，同一模站內可自動補償膜厚3毫米以內，節省模具調校時間。

3.加高開模行程，采用固定360毫米開模行程，模具100-240mm無段調整。

4.高速開模，使用肘節式結構，可瞬間加速開模。

4.高速移動射槍，采用線性滑軌，移動迅速、定位精準。

5.計量采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算，可精準控制料量。

6.節能設計，采用高l效率真空系統、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動恒溫補償、功率低更省電。

項目  單位  KR9504-L2  KR9504-L2  KR9504-L2

加工原料  kind  EVA  EVA  EVA

工作站數  stati  4  6  8

合模壓力  T  180  180  180

模板尺寸  mm  

290×500×2

290×500×2  290×500×2

開模行程  

mm

360  360  360

螺桿直徑  mm  Φ55  Φ55  Φ55

l大射出量  g  950  950  950

射出壓力  kg/cm2  1000  1000  1000

射出速度  cm/sel  10  10  10

螺桿轉速  R.P.M  0-165  0-165  0-165

料管溫控段數  POINT  4  4  4

料管加熱功率  kw  13.1  13.1  13.1

模具加熱功率  kw  48  72  96

總用電量  kw  94.6  118.6  142.6

用油量  L  800  800  800

機器尺寸  M  6×4×2.7  8×4×2.7  10×4×2.7

機器重量  T  23  29.5  33　

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！并現時完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設備。

圓盤機節電原理由于圓盤機工作過程中有著十分劇烈的突變過程，對機器的沖擊非常大，影響了整個注塑系統的壽命。目前國內制鞋企業中，有大量舊設備，自動化程度低，能耗大。機器一般按l大的生產能力設計，其實在生產時往往用不了那么大的功率。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產中存在大馬拉小車的現象。因此造成大量能量浪費。我們采用圓盤機的變頻運行技術，變頻器實時的檢測來自圓盤機電腦板給出的壓力及流量信號，圓盤機壓力或流量信號是0～1A，經內部處理后，輸出不同的頻率，調節l電機轉速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當于定量泵變成了節能型的變量泵，原液壓系統與整機運行所需功率匹配，消除了原系統的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動，穩定生產工藝、提高產品質量，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節約大量的電能。桿旋轉進料結束后，使螺桿適當抽退，可以螺桿前端熔膠壓力降低，此稱為松退，其效果可防止噴嘴部的滴料。