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發布時間:2021-08-07 22:23  





在球磨機還是金屬襯板的條件下,為了減少破球,陶瓷球不適宜使用在一倉,目前只能應用在研磨體運動為傾瀉狀態的尾倉,以它的滑動和滾動來研磨物料。水泥球磨機是一種“加料-粉磨-出料”連續進行的設備,物料在磨內停留的時間有限,一般為15~20分鐘。盡管陶瓷球的硬度和耐磨性能都高于鋼球,但由于時間有限,對水泥物料的粉磨效果不及鋼球、鋼鍛。立磨工藝則不同,屬風掃磨,物料在磨內停留只有幾分鐘,微細物料在入磨時未經碾磨及選為成品。我們經多次工業性試驗發現,在尾倉停留時間內(10~12分鐘),陶瓷球粉磨80微米以下的熟料顆粒,降低細度的能力十分有限。為了滿足出磨物料達到工藝要求的目標值(開路系統R0.08≤1%、閉路系統R0.08≤10%),必須要向前倉的鋼球借力,即進入尾倉的物料粒度要求更細。為此,一方面要從鋼球級配設計上想辦法,另一方面就是要改善磨內物料的易磨性。這正是球磨機應用陶瓷球后,離不開水泥助磨劑的緣由所在。

節約熟料
我們宏恩生產的水泥助磨劑配方聯系電話效果是兩方面的,一方面提高臺時產量,另一方面節約水泥熟料。節約熟料你可以大概根據以下公式計算以下:
·隨著水泥粉磨技術的更新,水泥磨機產量大幅提高,使用助磨劑提高水泥磨機產量帶來的經濟效益非常有限,而使用助磨劑節約水泥熟料帶來的經濟效益則非常顯著,絕大多數增強型和節約熟料型水泥助磨劑還都有提高水泥磨機產量、改善水泥粉磨工藝、提高水泥質量的效果。要求操作員對水泥助磨劑計量泵的手動旋鈕進行調整達到供應商認定的刻度值上,計量泵就開始按量進行投加。
節約水泥熟料經濟效益按下式計算:V=(S - W) x K - B x D
· V——噸水泥的經濟效益(元/噸水泥) S——熟料價格(元/噸)
· W——混合材價格(元/噸) K——節省熟料百分數(%)
· B——助磨劑用量(%) D——助磨劑單價(元/噸)

在水泥企業,許多人都錯誤地認為:“陶瓷球應用沒什么技術,不就是把球磨機尾倉的鋼鍛倒出來換上陶瓷球嗎?”實際上,這么做的后果,就是只能把粉磨系統的臺時產量一降再降。原因很簡單,不降低產量,出磨物料中合格的水泥成品含量太少,要保證水泥產品質量(細度、比表面積)達到內控指標,就得降低產量。好多在水泥粉磨車間工作十幾年或幾十年的員工,開始都不相信這個現實,按使用鋼球、鋼鍛的經驗對待陶瓷球的應用,球磨機臺時產量一下子就降了20%~30%,再多加陶瓷球,問題也得不到解決。只要助磨劑有利于彌補粉磨系統的不足,就能獲得較好的增強或節電效果,至于想要增強還是想要增產節電,完全可以通過細度的粗細進行轉化。只有此時,各位才不得不承認:應用陶瓷球,既要粉磨系統節電,又不能降低水泥的產、質量,同志還需努力!而這也正是陶瓷球應用技術的科技含量所在。
