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發布時間:2021-08-17 13:42  






因此,水力表面負荷越小,可去除的顆粒越多,沉淀效率越高,出水懸浮物指標越低。二沉池中較小水力表面負荷的設計有利于懸浮固體如污泥的有效沉淀。二沉池的水力面負荷一般建議控制在0.6 ~ 1.2m 3/m 2× h. 3)二沉池的固體面負荷。二沉池的固體面負荷大小也是影響二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池固體表面負荷越小,二沉池污泥濃縮效果越好。相反,二沉池污泥濃縮效果較差。固體表面負荷過大會導致二沉池泥面過高,許多污泥絮體會在沉淀前隨污水一起流出,影響出水懸浮物指標。二沉池的固體表面負荷*一般不應超過150 kg MLSS/m2× d

(4)流入污水中的有毒物質含有強酸、強堿或重金屬等有毒物質,會使活性污泥中的D失去處理效果,甚至導致污泥崩解,導致污泥無法沉淀,出水懸浮物超標。解決活性污泥中溶解氧問題的根本途徑是加強上游污染源的管理。⑤溫度對活性污泥法的影響非常廣泛。首先,溫度會影響活性污泥中微生物的活性。如果冬季氣溫較低,如果不采取控制措施,處理效果會下降。其次,溫度會影響二沉池的分離功能。如果溫度變化,二沉池將產生大流量,導致短流量。當溫度降低時,活性污泥的沉降性能會因粘度的增加而降低。

其次,泥餅含水率在我國,活性污泥法廣泛應用于已投入使用或正在建設的污水處理。活性污泥的污泥齡設計得相對較短,設計中基本沒有污泥濃縮和污泥消化設施,導致剩余污泥量大,污泥中有機成分大,脫水困難。因此,為了將泥餅含水率控制在80%以下,有必要增加聚酰胺的用量,從而增加污水處理成本。為了保證污泥濃縮脫水的效果,在制備污泥脫水絮凝劑時,絮凝劑的濃度應控制在0.1% ~ 0.5%的范圍內。如果濃度太低,溶液的劑量會很大,分配頻率會增加。濃度過高很容易導致粘度過高,這可能導致混合不均勻,螺桿泵輸送溶液時阻力增大,并且容易加速設備損耗和管道堵塞。

3)過濾帶嚴重堵塞。這主要是由于每次沖洗不完全。沖洗時間或沖洗水壓應增加。如果過濾帶的張力過大,應適當降低張力;過量,即聚酰胺用量過多,粘度增加,濾布經常堵塞。此外,未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞過濾帶。污泥中的砂含量太大,容易堵塞濾布。因此,應加強污水預處理系統的運行控制。4)泥餅固含量下降,主要是由于投加量不足、投加濃度不合適或投加點位置不合理,不能達到良好的絮凝效果。如果皮帶速度過大,泥餅變薄,導致固體含量降低,應及時降低皮帶速度。一般情況下,泥餅厚度應保證在5 ~ 10毫米;過濾帶的張力太小,無法確保足夠的壓力和剪切力,從而降低固體含量。