您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：15009663516
【廣告】
發布時間：2020-11-10 09:25
回轉窯設備是工業窯爐中常見的窯型，它的應用比較廣泛而且運行也相對的穩定。然而在使用中由于使用不當，有時會給窯爐帶來一些問題，如窯爐堵塞，很多用戶不知道如何解決。要解決這個問題我們需要首先了解問題的原因是什么。
瓷輥被污染：
回轉窯瓷輥的污染主要表現在瓷輥上的油污，在瓷輥上形成不同大小的凸起。由于磚的釉料控制不當，許多釉滴粘在產品的底面，導致高溫煅燒時釉滴軟化粘在輥筒上，造成輥筒直徑不同，使產品在瓷輥筒上運行時受到一定阻力，后面的產品無法正常向前移動，導致產品排列不規則、重疊。當重疊的產品在高溫載荷下超過瓷輥的軟化點時，瓷輥斷裂，導致窯堵塞。
回轉窯操作中保證尾溫穩定既能保證預熱穩定、煅燒正常，故要控制好窯尾溫度的穩定(濕法窯動搖在±10℃)。要使兩端溫度穩定需要留意以下幾方面：
1)關注煤粉質量
隨時控制煤粉質量，如煤的工業剖析、煤粉細度、煤粉水分等，依據煤粉質量及時采取相應措施。
2)控制生料的易燒性
隨時控制生料的易燒性，影響生料易燒性的要素有生料化學成分、生料細度、水分以及原料的物理性能等。
3)勤察看儀器和儀表
借助相關儀表及時控制回轉窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況)，發現不正常的時候需要及早的采取有效措施或向有關部門反映。
4)調整燒成溫度的辦法
先調鳳煤，如溫度仍達不到請求時再進行窯速的調整；如生料“黑影”繼續前移，燒成溫度降落，需求繼續降低窯速，采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。
5)控制尾溫
控制回轉窯尾溫的主要辦法是減小排風量。確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內。
控制好燒成帶溫度和窯尾溫度，是穩定熱工制度的重要措施。
當回轉窯結圈結長而不高的時候，只需要拉出噴煤管，調節火焰的形狀使火焰變厚變短，就可以降低結的溫度讓它逐漸下降。這種方法稱為冷燃燒法；如果圓圈長高嚴重影響到窯內的通風，那么首先應該減少進料量（大約是正常進料量的百分之80），并且每種方法要通過交替的冷熱方法燃燒2小時左右，直至被燒毀。
以上就是關于回轉窯結圈的處理措施，在日常生活中我們需要掌握更多的設備知識，可以幫助我們省去很多的麻煩，在以后的操作中更加能方便自己的使用。
冶金回轉窯的安裝與維護：
機器的維護
１、軸承
破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面。
２、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。
３、注意機器各部位的工作是否正常。
４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
５、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。
６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
７、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
