臨沂小型磁力反應釜生產商值得信賴,環宇反應釜生產商

低溫壓力容器定義修正

考慮到低溫壓力容器的界限問題因素，GB150《鋼制壓力容器》已經對低溫壓力容器界限進行了如下修正：

a) 使用溫度低于0℃時：厚度大于25mm的20R，厚度大于38mm的16MnR，15MnVR和15MnVNR，任意厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo鋼板；

b) 使用溫度低于-10℃時：厚度大于12mm的20R，厚度大于20mm的16MnR，15MnVR和15MnVNR。

上述范圍內的壓力反應釜容器的低溫沖擊功指標根據鋼板標準抗拉強度下限值按附錄C確定。有提案者建議將此范圍內的壓力實驗室反應釜容器列入低溫壓力容器的管轄范圍，其制造、檢驗等方面的要求也應滿足GB150-附錄C的規定，目前該提案已提交技術人員審查。釜體需要復位時，搖動傾倒手輪，按住轉動按鉤，即可快速復位，為了不使釜體左右擺動，必須對傾倒手輪用手來控制速度達到復位為止。

?磁力加氫釜氣液反應技術裝置

磁力加氫釜氣液反應技術裝置

提高反應速率，工業上一般采用氣體外循環、液體外循環和氣體內循環三種方式，在加氫釜中得到充分的應用。

1、 氣液內循環，即自吸式氣液反應器，它是氣/液反應裝置的核心技術之一，是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入反應器上部空間氣體氣液接觸的反應裝置，通過反應釜特殊設計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應氣體，達到氣液循環與分散目的，同時，組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應器內，達到快速反應的目的。2條明確規定：“應根據預期的容器壽命和介質對金屬材料的腐蝕速率確定腐蝕裕量”，也就是說腐蝕裕量等于年腐蝕速率乘以容器設計壽命，在腐蝕速率中不僅包括介質對材料的腐蝕，也包括介質流動時對容器材料的沖蝕和磨蝕。

2、 液體外循環是用離心泵將反應液體從反應器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應器氣相空間內的反應氣體，在一文丘里管內充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應速率。液體外循環式的優點是反應速率快，可連續生產，傳熱方便等，缺點是能耗大，對循環泵的要求十分苛刻；在標準中，由設計者確定的磁力反應釜容器設計使用壽命是設計時確定腐蝕裕量的一個重要前提。

3、 氣體外循環是將反應氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機增壓后再從反應器底部通入，在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應釜反應速率，其優點是可得到任意的氣體循環量，缺點是需要大量的氫氣循環實驗室反應釜設備，增加了裝置的復雜性和資金投入。(2)磁力反應釜可避免高頻振動傳遞，實現反應釜工作機械的平衡運行。

?磁力反應釜磁力耦合器結構組成

磁力反應釜磁力耦合器結構組成

磁力反應釜磁力傳動器主要由磁力反應釜內轉子、外轉子、隔離套和軸承座組成。外轉子與內轉子之間是靜止的隔離套，內外轉子通過磁力無接觸傳遞扭矩，實現了以平面靜密封替代旋轉動密封（如填料密封，機械密封等），消除了泄漏隱患。

按反應釜磁路結構的不同，反應釜磁傳動分為圓筒式和園盤式兩種，前者普遍用于大型反應釜上，工作壓力高，工作轉速范圍大。后者一般用于磁力反應釜底攪拌的低壓容器上，此類磁力反應釜結構簡單，維修方便。

?磁力反應釜攪拌器類型

磁力反應釜攪拌器類型：

六直葉圓盤渦輪攪拌器，折葉設計加強軸向循環能力、降低剪切。典型徑流剪切槳，適合中低粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等。是傳統的攪拌器之一，兼顧循環與剪切，適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環等，反應等。通過控制儀分別輸入釜體和夾套設定溫度，設定釜內溫度為反應釜工作溫度，開始設定夾套溫度比工作溫度高50℃左右（此溫度為經驗溫度值，若釜內溫度達不到工作溫度要求，需用戶自行調節夾套設定溫度，設定夾套溫度時需逐漸提高直至釜內溫度達到要求）。適合低粘度流體的混合、循環、固體懸浮、溶解等。

軸流型磁力攪拌器，相同的功率可以得到大的排量。

帶穩定環推進式攪拌器，同推進式磁力攪拌器，帶穩定環使攪拌器在高速運行下的穩定性得以提高。

典型軸流槳，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環、固體懸浮、溶解等。