揚州中藥浸膏離心噴霧干燥機供應商在線咨詢 現代噴霧干燥機

噴霧干燥機制藥領域應用

     在我國制藥行業中，噴霧技術應用廣泛，特別是口服固體制劑領域，常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。所得產品粒度細小、均勻，流動性和速溶性好。

　　噴霧干燥機的分類方法有很多種，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化1器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧1化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環可分為開放式、部分循環式和密閉式。

微波中藥干燥設備應用維護

設備的保養維護

1.做好爐體清潔維護工作。丸劑干燥過程中表面脫落的藥粉，在爐體內會消耗一定的微波能，降低微波使用效能。為保證設備使用安全，必須完善爐體內定期清理制度。

2.定期檢查微波傳輸系統。微波傳輸系統是將微波從發生器傳送到爐體的通道，微波饋能器的出口由塑料板覆蓋，長時間受熱后塑料板會產生變形，影響爐體與塑料板之間的密封性。部分水蒸汽由饋能器進入微波傳輸系統，在傳輸系統內冷凝為水粘附在激勵腔、電動三銷釘調配器、大功率環行器、波導管的內表面，微波經過傳輸系統時部分被冷凝水所吸收，造成損耗降低輸出功率。2、由于粉體混合機的放大數據發表甚少，因此中試時更要與制造廠家緊密配合，一般由廠方提供中試（放大）的操作數據或結構改進。水分易使由無氧銅制成的微波傳輸器件表面氧化產生銅綠，使器件表面變得粗糙，微波遇到粗糙的表而容易打火，嚴重時會燒壞磁控管的發射天線，導致磁控管報廢。

3.定期檢查冷卻系統。微波元件工作過程產生的熱量和大功率環行器的反射微波由冷卻系統吸收。合適的冷卻水壓和流量是設備正常運行的重要保證，定期檢查水壓，沖洗冷卻管內水垢，確保冷卻水失壓保護裝置有效及冷卻水穩定暢通。冷卻系統由橡膠水管將各個需要冷卻的器件連接起來，縱橫布置于微波源內，微波源布滿各種線路板、高壓變壓器、整流元件及電氣器件，只要冷卻管件稍有泄漏將會導致電氣線路短路造成事故。【噴霧干燥機】噴霧干燥機的基本原理干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。在設備通電前，先將冷卻系統開啟，檢查系統密封情況，確認正常后方可啟動電源。帶有冷卻的配件使用前必須先進行水壓試驗，確認無泄漏后才可使用。

4.定期檢查設備的屏蔽性能。微波干燥機在出入口設有抑制器，爐門觀察窗加有銅網，門框安裝锏條密封，這些屏蔽措施正常情況下能有效消除微波外泄。但微波是一種看不見摸不著的電磁波，人靠感覺器1官無法感知微波的存在，只有借助儀器的檢測才可以了解微波的強度、源頭。預計“十五”期間，國產干燥設備在國內市場占有率將達90%以上，競爭的焦點主要集中在產品質量、技術水平、售后服務和價格方面。定期對微波設備進行屏蔽性檢測是確保使用安全的重要措施，不影響設備操作的情況下，在設備周圍增設屏蔽網，可以在微波發生泄漏而未被發現前，對操作人員提供有效的保護。

藥1用離心噴霧干燥機特點

1、可從液體原料直接獲得粉粒制品,一般來說,藥1用離心噴霧干燥機的粒徑d50在60125μｍ(即250120目)范圍,壓力噴霧干燥的粒徑d50在125250μｍ(即12060目)范圍。

2、干燥時間很短,一般僅需540秒。干燥過程中液滴的溫度不高,對產品的熱影響小。

3、不容易發生諸如蛋白質變化,維生素,活性成分損失氧化等缺陷,對熱敏性物料,生物和的質量基本上能接近真空下干燥的標準。

【噴霧干燥機】噴霧干燥機的基本原理

特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。對于非吸濕性物料，任何環境中存在的水分都保留在表面，成為“表面水分”而易于被清除。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到gao效、快速、小設備、大生產。