清遠(yuǎn)錫條廠全國(guó)發(fā)貨“本信息長(zhǎng)期有效”

為您介紹錫膏回流的五個(gè)階段

1 首先，用于達(dá)到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發(fā)，溫度上升必需慢(大約每秒3° C)，以限制沸騰和飛濺，防止形成小錫珠，還有，一些元件對(duì)內(nèi)部應(yīng)力比較敏感，如果元件外部溫度上升太快，會(huì)造成斷裂。  

2. 助焊劑活躍，化學(xué)清洗行動(dòng)開始，水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會(huì)發(fā)生同樣的清洗行動(dòng)，只不過(guò)溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結(jié)合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學(xué)上的錫焊點(diǎn)要求“清潔”的表面。  

3. 當(dāng)溫度繼續(xù)上升，焊錫顆粒首先單獨(dú)熔化，并開始液化和表面吸錫的“燈草”過(guò)程。這樣在所有可能的表面上覆蓋，并開始形成錫焊點(diǎn),無(wú)鉛焊錫線。  

4. 這個(gè)階段為重要，當(dāng)單個(gè)的焊錫顆粒全部熔化后，結(jié)合一起形成液態(tài)錫，這時(shí)表面張力作用開始形成焊腳表面，如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過(guò)4mil，則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開，即造成錫點(diǎn)開路,無(wú)鉛焊錫線。  

5. 冷卻階段，無(wú)鉛焊錫線,如果冷卻快，錫點(diǎn)強(qiáng)度會(huì)稍微大一點(diǎn)，但不可以太快而引起元件內(nèi)部的溫度應(yīng)力。  

回收錫條是一種怎樣的技術(shù)？

        大家知道錫是一種金屬物質(zhì)，并且現(xiàn)在的金屬用途非常的廣泛。而且錫的用途也是比較其他導(dǎo)電金屬都是比較受工業(yè)化生產(chǎn)線的一致推廣，我們現(xiàn)在的技術(shù)對(duì)于回收錫條的技術(shù)還是有待改進(jìn)， 并且這是一種非常先進(jìn)的技術(shù)。

       錫條回收不是一件小事，這個(gè)東西的技術(shù)非常的繁瑣，要提取出純正的金屬錫。是非常麻煩的，要知道金屬錫的很多外界因素，才能是我們的技術(shù)在提取金屬錫的過(guò)程中不會(huì)出差錯(cuò)，這就是回收錫條的基本。

       現(xiàn)在市面上的回收錫條并不是什么稀缺的技術(shù)工種，基本上現(xiàn)在的工業(yè)化市場(chǎng)都在做回收錫條的生意，這就能看出來(lái)，回收錫條帶來(lái)的市場(chǎng)價(jià)值，并且我們的市場(chǎng)還在不停地循環(huán)利用這種回收錫條的流程和技術(shù)。現(xiàn)在我們知道工業(yè)化的回收錫條不是簡(jiǎn)單的一個(gè)技術(shù)就能解決的事情，這個(gè)是需要很多種技術(shù)共同開發(fā)的一種流程，并且提取純正金屬錫那更是一種復(fù)雜的工序，要把市場(chǎng)做好做大，就需要對(duì)技術(shù)嚴(yán)格要求。

關(guān)于印刷行業(yè)中錫膏清除方法的問(wèn)題解答

       一般來(lái)說(shuō)在印刷行業(yè)中可行的錫膏清除方法是將誤印的板浸入到一種可以兼容的溶劑中去，比如加入某種添加劑的水，然后用戶可以使用軟毛刷子等工具將小錫珠從誤印的板上除去，在此回收錫膏廠家提醒用戶注意的是寧愿花時(shí)間花成本去反復(fù)的浸泡和洗刷，也千萬(wàn)不要猛烈的進(jìn)行干刷或者鏟刮。     

       在錫膏清除的過(guò)程中需要注意的是操作人員如果等待清洗誤印的時(shí)間越長(zhǎng)，錫膏便越難去掉，所以說(shuō)用戶在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)誤印的板后應(yīng)該立即放入到溶液中進(jìn)行浸泡，因?yàn)殄a膏如果在干掉之前是比較容易清除掉的。

       回收錫膏廠家還要提醒用戶的是避免使用布條去進(jìn)行擦拭，因?yàn)殄a膏和其它污染物容易涂抹到板的表面。誤印的板在浸泡之后，工作人員可以使用輕柔的噴霧沖刷，這樣可以幫助去掉不希望有的錫膏。

無(wú)鉛錫條應(yīng)該在哪種錫爐中使用？

無(wú)鉛錫條應(yīng)該選用無(wú)鉛錫爐。無(wú)鉛錫爐材質(zhì)不含du鉛，且不易被錫溶熔腐蝕，使用壽zhi命長(zhǎng)。 普通錫爐dao易造成錫液鉛含量超標(biāo)，且錫爐壽命較短。 所謂無(wú)鉛錫條，是指鉛含量小 于1000PPM(歐盟標(biāo)準(zhǔn)）的錫條，考慮后續(xù)生產(chǎn)及過(guò)程中會(huì)有污染的可能，所以應(yīng)選用鉛含量在100PPM或以下的無(wú)鉛錫條，以保證焊后產(chǎn)品符合歐盟無(wú)鉛要求。