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發布時間:2020-11-05 10:06  





釜用機械密封的定義:
釜用機械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式,按照密封面的對數,有單端面和雙端面機械密封之分。雙端面機械密封一般配上平衡循環系統,可使用在、、有毒及腐蝕、高真空等對密封要求更為嚴格的場合。密封結構為外沖洗結構,沖洗液可為清潔的水也可為工業回用水,沖洗液的壓力低于密封腔壓力,沖洗液在輔助套的上端輸入,在輔助套的下端輸出,循環使用,密封起到冷卻沖洗的作用.機械密封的輔助裝置有調溫器、平衡罐(隔離流體容器)、強制循環平衡系統等。
關于使用壽命
在機械密封中,主要磨損部分是密封摩擦副端面,因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,比如平衡系數為0.75的石墨摩擦副,在水和機油中每小時磨損量約為0.1微米,也就是說連續運行10000小時的磨損量約為1毫米,可見摩擦副的磨損量一般不會影響機封壽命。機械密封一般可以連續使用1~2 年,個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。上述的壽命前提是,機械密封運行于允許的工況之下,比如軸的竄動、跳動,介質顆粒濃度、溫度、腐蝕性等因素。功效
影響機械密封壽命的外部因素:
1.泵軸的竄動量大
2.軸向力偏大
3.泵軸的擾度偏大
4.輔助沖洗系統不合理
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1、泄漏量。當被密封介質為液體時,平均泄漏量規定如下:軸(或軸套)外徑大于50mm時,泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時,泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質為氣體時不受此限。 2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質進行試驗,運轉100h軟質材料的密封環磨損量不大于0.02mm。
3、在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質為清水、油類及類似介質時,機械密封的使用期一般不低于一年,被密封介質為腐蝕性介質時,機械密封的使用期一般為半年到一年,但在使用條件苛刻時不受此限。 4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產品作用壓力的1.25倍,持續15min其指標為軸(或軸套)外徑大于50mm,折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm,折算泄漏量不大于3mL/h。
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