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發布時間:2020-10-29 07:41  






等離子電漿拋光、使用拋光鹽加上自來水配成溶液、加熱到接近100℃、然后將產品掛在掛具上、再把上好產品的掛具鎖到等離子拋光機里面、通上電、掛具緩慢下降浸入拋光液體里面進行拋光的、現場人員只做上下掛動作、沒有拋光輪拋光蠟,所有的拋光都在溶液里面進行、溶液環保對人體無傷害、在溶液以外的環境沒有銅粉塵、不臟亂、干凈整潔。設備產生的廢氣、廢水有專門的設備來處理:廢氣里面大部分都是水蒸氣有少量的氨氣、經處理塔進行降溫冷卻、水蒸氣遇冷水會被降溫再次凝結成水、氨氣遇冷水充分混合后會變成氨水留在混合塔內、排出的氨氣大大減少、完全可以達標排放。廢拋光液可以做蒸餾烘干處理,將廢液用水泵抽至一個槽子里面、利用設備設備水蒸氣產生的熱量輔助加熱管將槽子里面的廢液加熱蒸發里面的水、到后至剩下反應殘渣、方便回收或交給第三方有資質的公司回收再利用、實現零排放。這樣一來廢氣達標排放、廢水零排放、對環境不會造成影響。環保問題也就解決。
如果要對一些眼鏡框架、手機的外殼進行拋光的話,要求是很高的,特別是對一些不銹鋼手機的外殼來說,它們的要求就更高了,一般來說,必須保證沒有劃傷情況,并且沒有紋路,沒有白點,讓表面就像鏡面一樣光潔,這是所有手機生產廠家都非常希望得到的理想效果。當拋光工藝開始時,首先會進行沖壓處理,這樣產品就可以完全的成型了,然后再記性一些后續工作,這些工作包括鐳射、電鍍和噴油等等。后只需要進行等離子拋光,就可以達到要求了。
等離子拋光作為一種近乎的精拋光技術,因為能環保地解決死角位拋光,去毛刺,倒圓角,去除焊接的氧化黑斑,去除金屬表面的氧化物,清洗金屬表面的礦物質、蠟質、油脂,拋掉輕微的傷花痕和拋光絲路,拋光過程自動化程度高,沒有粉塵、噪音、氣味、輻射,拋光后產品沒有變形,其技術特性,優越性和實用的功能還是得到了很多人的認可,其給眼鏡行業帶來的解決特殊結構產品拋光和電鍍疑難雜癥的作用是有目共睹的,很多眼鏡行業的從業人員在遇到無法解決的拋光難題時,往往會很自然的想到去試等離子拋光技術,例如爛花結構的產品、帶孔和特殊花紋的鑄件產品等。然而,要熟練地掌握此技術可不是一件容易的事情,非得要有專業的知識和豐富的行業經驗不可。