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視頻內(nèi)窺鏡的簡(jiǎn)述

      視頻內(nèi)窺鏡是一種遠(yuǎn)程目視檢測(cè)工具，為操作者提供了在不破壞或拆卸被檢測(cè)物的情況下進(jìn)行內(nèi)部目視缺陷檢查和判定的手段；其中包括燃?xì)鉁u輪葉片的孔探檢測(cè)、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部檢測(cè)、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部檢測(cè)、鑄造零配件質(zhì)量控制、化工裝置及熱交換器內(nèi)部腐蝕檢測(cè)等等操作者無(wú)法進(jìn)入的空間的檢測(cè)。

     當(dāng)您想采用內(nèi)窺鏡檢測(cè)手段進(jìn)行檢測(cè)并且準(zhǔn)備購(gòu)買(mǎi)此類(lèi)目視檢測(cè)設(shè)備的時(shí)候，里面有很多需要注意和關(guān)心的技術(shù)特性，關(guān)鍵的特性是集成在探頭頂端成像芯片的成像性能和能否將內(nèi)窺圖片拍照和錄像的功能；我們所有的視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品都搭載了當(dāng)今技術(shù)的CMOS或CCD成像芯片，保證了成像的清晰度和豐富的色彩表現(xiàn)，令內(nèi)窺畫(huà)面栩栩如生，同時(shí)為了增強(qiáng)檢測(cè)區(qū)域的照明亮度，探頭上都集成了大功率的LED或金屬弧光光源做為輔助照明系統(tǒng)。

內(nèi)窺鏡可應(yīng)用領(lǐng)域

在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中，內(nèi)窺鏡一直都是目視檢測(cè)不可或缺的優(yōu)選工具，在不拆解或不破壞設(shè)備的前提下可迅速快捷的、成本低廉的獲得設(shè)備內(nèi)部的真實(shí)情況。

內(nèi)窺鏡可應(yīng)用于以下領(lǐng)域:

1.精密鑄造與機(jī)械制造行業(yè):用于零部件鑄造、液壓類(lèi)鑄造、泵體閥體類(lèi)鑄造、機(jī)械零部件鑄造、管路管件類(lèi)鑄造，檢查鑄造夾砂情況、毛刺情況及交錯(cuò)孔情況等質(zhì)量控制;

2.航空航天及民航行業(yè):用于發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、燃燒室腔體等部件定期檢查或機(jī)體檢查;

3.石油化工行業(yè):用于精煉廠(chǎng)的儲(chǔ)存罐、熱交換器、球罐車(chē)等行業(yè)的管道設(shè)施，對(duì)容器、鋼瓶、管路等內(nèi)部缺陷探測(cè)檢查;

4.鐵路船舶行業(yè):用于電力機(jī)車(chē)、空調(diào)系統(tǒng)、渦輪、加熱器、柴油機(jī)、管道檢查;

5.電力行業(yè)用于渦輪機(jī)、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器、閥門(mén)等檢查。

工業(yè)內(nèi)窺鏡無(wú)損檢測(cè)原理

內(nèi)窺檢測(cè)，是無(wú)損檢測(cè)的一個(gè)分支，也可以說(shuō)是專(zhuān)門(mén)的一個(gè)檢測(cè)技術(shù)。

工業(yè)內(nèi)窺鏡由于它的特殊尺寸設(shè)計(jì)，可以讓我們不破壞被檢測(cè)物體的表面的情況，就能簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確地觀(guān)察物體內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài)。

使用工業(yè)內(nèi)窺鏡作為無(wú)損檢測(cè)手段，是為了滿(mǎn)足工業(yè)復(fù)雜使用環(huán)境而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。內(nèi)窺鏡檢測(cè)是近年來(lái)隨著內(nèi)窺鏡技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應(yīng)用的一種檢測(cè)技術(shù)。

工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于人眼無(wú)法直接觀(guān)察到的場(chǎng)所進(jìn)行檢查和觀(guān)察，主要用于汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、管道、機(jī)械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運(yùn)行的情況下實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，工業(yè)內(nèi)窺鏡還可與照相機(jī)、攝像機(jī)或電子計(jì)算機(jī)連接，組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng)，從而進(jìn)行的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析，為診斷和處理提供良好的保證。

工業(yè)內(nèi)窺鏡的迭代

當(dāng)面對(duì)超過(guò)測(cè)量范圍（如雙物鏡測(cè)量在保證精度的前提下一次測(cè)量范圍一般較大不超過(guò)15mm)的較大缺陷時(shí)，為了得到相對(duì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，就必須分段測(cè)量，再將結(jié)果累加，嚴(yán)重影響了孔探測(cè)量效率和精度。近些年各型發(fā)動(dòng)機(jī)的孔探穿繞工作呈逐步增多的趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)缺陷后取出探頭再次定位測(cè)量，在很大程度上影響了孔探效率，而且多次穿繞增加了探頭的磨損消耗和發(fā)生卡阻的幾率。這就要求工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品(孔探設(shè)備）具備缺陷的“即發(fā)現(xiàn)即測(cè)量”功能，同時(shí)盡量增大一次性測(cè)量的范圍以及增加更多的測(cè)量模式，以便應(yīng)對(duì)并滿(mǎn)足越來(lái)越多、越來(lái)越復(fù)雜的孔探測(cè)量工作。