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發布時間：2020-07-18 22:11
晶硅太陽能光伏板的制做全過程
5、鍍減反射膜打磨拋光硅表層的透射率為35%,以便降低表層反射面,提升充電電池的變換高效率,必須堆積一層層氮化硅減反射膜。如今工業化生產中常會選用PECVD機器設備制取減反射膜。PECVD即低溫等離子增強型化學氣相沉積。它的技術性基本原理是運用低溫等離子作能量源，試品放置低氣壓下輝光放電的負極上，運用輝光放電使試品提溫到預訂的溫度，隨后進入適當的反映汽體SiH4和NH3，汽體經一連串放熱反應和等離子技術反映，在試品表層產生固態硬盤塑料薄膜即氮化硅塑料薄膜。通常狀況下，應用這類低溫等離子增強型化學氣相沉積的方式 堆積的塑料薄膜薄厚在70nm上下。那樣薄厚的塑料薄膜具備電子光學的多功能性。運用薄膜干涉基本原理，能夠使全反射大得降低，充電電池的短路容量和輸出總有挺大提升，高效率也是非常的提升。
6、油墨印刷太陽電池歷經制絨、外擴散及PECVD等工藝流程后，早已做成PN結，能夠在陽光照射下造成電流量，以便將造成的電流量導出來，必須在充電電池表層上制做正、負2個電級。生產制造電級的方式 許多，而油墨印刷是現階段制做太陽電池電級廣泛的這種生產工藝流程。油墨印刷是選用印壓的方法將預訂的圖型包裝印刷在基鋼板上，該機器設備由充電電池反面銀鋁漿包裝印刷、充電電池反面鋁漿包裝印刷和充電電池反面銀漿包裝印刷三一部分構成。其原理為：運用金屬絲網圖型一部分孔環穿透料漿，用刮板在金屬絲網的料漿位置釋放必須工作壓力，一起朝金屬絲網另一頭挪動。印刷油墨在挪動中被刮板從圖型一部分的孔環中擠壓成型到基片上。因為料漿的黏性功效使印痕固著在必須范圍之內，包裝印刷中刮刀自始至終與絲網版版和基片呈線形觸碰，觸碰線隨刮板挪動而挪動，進而進行包裝印刷行程安排。
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7、迅速煅燒
歷經油墨印刷后的硅片，不可以立即應用，須經燒結爐迅速煅燒，將有機化學環氧樹脂黏合劑點燃掉，剩余基本上純碎的、因為玻璃質功效而密合在硅片上的銀電級。當銀電級和結晶硅在溫度超過共晶溫度時，結晶硅分子以必須的占比融進到熔化的銀金屬電極中來，進而產生上下左右電級的歐姆接觸，提升電池片的開路電壓和填充因子2個重要主要參數，使其具備電阻器特點，以提升電池片的變換高效率。燒結爐分成預煅燒、煅燒、減溫水冷卻3個環節。預煅燒環節目地是使料漿中的高分子材料黏合劑溶解、點燃掉，此環節溫度漸漸地升高；煅燒環節中煅燒身體進行各種各樣物理學反映，產生電阻器膜結構工程，使其真實具備電阻器特點，該環節溫度超過谷值；減溫水冷卻環節，夾層玻璃水冷卻硬底化并凝結，使電阻器膜結構工程固定不動地黏附于基片上。
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太陽電池片規范
1、范疇
本規范適用百力達結晶硅太陽電池，包含單晶硅太陽電池和多晶硅太陽電池（下稱充電電池）。
2、規范化引證文檔以下文檔中的條文根據本規范的引證而變成本規范的條文。因此注時間的引證文檔，其接著全部的改動單（不包含勘誤的內容）或改版均不適感用以本規范，但激勵依據本規范達成共識的多方科學研究是不是可應用這種文檔的新版。因此不注時間的引證文檔，其新版適用本規范。
GB/T2297自然光伏能源系統專業術語GB/T6618硅片薄厚和總薄厚轉變測試標準GB/T6495.1太陽能發電元器件首位一部分：太陽能發電電流量—工作電壓特點的測量（idtIEC904—1：1987）
GB/T6495.3太陽能發電元器件后一部分：路面用太陽能發電元器件的測量基本原理及規范光譜儀副光照強度數（idtIEC904—3：1987）
GB/T17473.3厚膜電子信息技術用貴重金屬料漿測試標準方阻測量
GB/T17473.7厚膜電子信息技術用貴重金屬料漿測試標準可焊性、耐焊性測量
GB2828.1第1一部分：技術性抽樣檢驗程序流程按接受品質限（AQL）查找的逐批檢測取樣方案
GB2829周期時間檢測記數取樣程序流程及表（適用加工過程可靠性的查驗）SJ/T10459太陽電池溫度指數測試標準ASTMD3359standardtestmethodsformeasuringadhesionbytapetest（膠布實驗測量黏合性的方式 ）
