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發布時間：2020-11-15 06:23
隧道電纜敷設圖
3.2 電纜剛性固定
工藝標準
兩個相鄰夾具間的電纜受自重、熱脹冷縮所產生的軸向推力作用或電動力作用后，不發生任何玩去變形。
固定金具的數量需經過核算和驗證，相鄰夾具的間距L宜符合設計規程要求。
設計要點
電纜明敷時，應沿全長采用電纜支架、橋架、掛鉤、或吊繩等支持與固定。
電纜支架和夾具應滿足使用性、安全、耐久性的要求。
選用非磁性鋁合金夾具隔斷磁環路，以減少渦流和磁滯損耗導致的電纜局部發熱。
施工要點
水平敷設時，在終端、接頭或轉彎處緊鄰部位的電纜上，應設置不少于1處的剛性固定。
在垂直或斜坡的高位側，宜設置不少于2處的剛性固定。
監理要點
（1）檢查砌磚原材應符合設計要求，施工前必須進行磚原材見證取樣試驗。
（2）砌筑砂漿配比應符合設計要求，在施工時應進行見證取樣。
（3）施工方法應符合規范要求，灰縫整齊均勻，縫寬應符合要求上下錯縫，不允許出現豎向通縫。砂漿抗壓強度必須符合設計和規范要求，表面平整度8mm，水平灰縫平直度10mm。
（4）冬季施工應有抗凍措施和保溫措施，使用砂漿應有一定的抗凍性能。
磚砌電纜溝砌筑圖
磚砌電纜溝抹面圖
2.3混凝土電纜溝（隧道）支模及鋼筋綁扎
（1） 模板應平整、表面應清潔，并具有一定的強度，保證在支撐或維護構件作用下不破損、不變形。
（2） 模板尺寸不應過小，應盡量減少模板的拼接。
（3） 支模中應確保模板的水平度和垂直度。
（4） 模板的拼接、支撐應嚴密、可靠，確保振搗中不走模、不漏漿。
（5） 模板安裝的允許誤差：截面內部尺寸-5～ 4mm；表面平整度 ≤5mm；相鄰板高低差≤2mm；相鄰板縫隙 ≤3mm。
（6） 鋼筋的綁扎應均勻、可靠，確保在混凝土振搗時鋼筋不會松散、移位。綁扎的鐵絲不應露出混凝土本體。
（7） 同一構件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。
（8） 鋼筋強度等級：縱向受力一般采用HRB335；構造筋一般采用HPB235。
（9） 預埋件應進行可靠固定；預埋件的材質一般應采用Q235B。
（10）預埋件的允許安裝偏差：中心線位移 ≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差 ≤5mm。
3.2支架安裝
（1） 電纜支架的層間垂直距離，應保證電纜能方便地敷設和固定。
（2） 在同層支架敷設多根電纜時，應充分考慮更換或增設任意電纜的可能。
（3） 采用型鋼制作的支架應刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接。
（4） 支架若采用復合材料，應滿足強度、安裝及電纜敷設等的相關要求。
（5） 電纜支架應排列整齊，橫平豎直。
（1）根據電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質。原則上電纜支架應采用Q235鋼材，且要求做熱鍍鋅防腐處理，必要時采用不銹鋼支架。
（2）支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。
（3）支架橫鐵間距應根據電纜截面和運行維護要求確定，并在圖紙中標注間距。
（1）支架安裝前應劃線定位，保證排列整齊，橫平豎直。
（2）構件之間的焊縫應滿焊，并且焊縫高度應滿足設計要求。
（3）相關構件在焊接和安裝后，應進行相應的防腐處理。
（4）支架、吊架必須用接地扁鐵環通。接地扁鐵的規格應符合設計要求。
（5）支架安裝完畢后，安裝塑料保護套，防止磕碰傷人。
（1）支架應垂直于底板安裝，支架與側墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現扭曲變形。變形縫兩側30cm范圍內不能安裝支架。
（2）支架安裝應畫定位線，保證排列整齊、橫平豎直
（3）支架加工焊接應符合設計圖紙及規范要求。
（4）支架安裝必須進行防腐處理。
（5）支架接地扁鐵應安裝到位，扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊，焊縫應飽滿，扁鐵搭接長尺不得少于扁鐵寬度的2倍。
