鋁合金五金沖壓件定制規格尺寸

東莞市宏領五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數控車床件等產品專業制造生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系，公司秉持“品質保證、客戶至上、優質服務”的經營理念獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談，共創美好未來。

五金沖壓件的設計原則

1、設計的五金沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

　　2、設計的五金沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

　　3、設計的五金沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。

　　4、設計的五金沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。

　　5、設計的五金沖壓件，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

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沖壓生產的工藝和設備正在不斷發展，除傳統的使用壓力機和鋼制模具制造沖壓件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆l炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發展，把沖壓的技術水平提高到了一個新的高度。特種沖壓成形工藝尤其適合多品種的中小批量(甚至是數十件)零件的生產。對于普通沖壓工藝，可采用簡易模具、低熔點合金模具、成組模具和沖壓柔性制造系統等，組織多品種的中小批量零件的沖壓加工。 　　

總之，沖壓具有生產率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便于實現機械化與自動化等一系列優點。采用沖壓與焊接、膠接等復合工藝，使零件結構更趨合理，加工更為方便，可以用較簡單的壓鑄件工藝制造出更復雜的結構件。

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五金緊固件行業當前和今后一個時期的經營環境將非常嚴峻，尤其是對產品出口和企業的經營業績極為不利，行業內各企業之間為生存而展開的以價格為主的各類競爭也必將空前慘烈。那么，五金緊固件行業要怎樣才能更好更快的發展呢？

　　 重點緊固件企業應該成為技術創新的先鋒。通過建立自己的研究開發、技術創新機構，促使作為技術創新的關鍵環節的技術開發體系發揮作用，從根本上提高企業自身技術創新能力。為解決自身資源的各種局限性，更應從人力、材力與物力三方面合理配置創新資源。

　　　　首先，高素質的科技隊伍是緊固件企業創新成功的根本保證，招募引進各種專業人才，能使企業及其產品的研究開發、生產銷售等得到正常的高速運作，更好地發揮科技人才的活力、合力和團隊精神，創造出更高的經濟效益。

　　　　其次，不斷進行產業升級和產品換代，不斷通過采用國內外先進設備和技術，不斷研究和開發適應緊固件所需的各類材料，合理地自籌l資金，把有限的資金用于新產品開發，對關系到核心能力培育的技術、技能、關鍵設備等要加大投資力度，要注意資金投入的時機，以發揮資金的最快最l佳作用。

　　　　再次，重點緊固件企業應加強生產的工藝創新，提高生產工藝水平，打開制約企業產品創新能力和企業技術水平的“瓶頸”，及時將新的技術應用于企業的現有設備，延長其技術壽命，提高其效能，從而保證企業生產建立在先進的物質技術基礎之上。