黃山碳化硅冷凝器生產廠家實力雄厚,濰坊義德換熱設備

   換熱器在使用過程中伴隨著不同的狀態(tài)，這些狀態(tài)的變化對于換熱器內部的一些參數有很大影響，后歸結到對換熱器運行的影響，我們需要知道這些影響都有哪些，才能在使用換熱器有所選擇。

   換熱器的狀態(tài)變化通常會對換熱器的運行過程有顯著的影響，比如，換熱器啟動和停止過程，其運行參數就和穩(wěn)定運行時有所不同，這實際上是一個和時間有關的瞬態(tài)過程；另一方面，換熱器中的許多過程均和流體的物理參數有關，這些參數多是壓力和溫度的變化過程。當換熱器突然啟動和停止時，換熱器內部的溫度和壓力必定產生一種變化，可能是線性的，也可能是非線性的，總之換熱器的壓力曲線和傳熱系數都是通過相關的數據模型和實踐經驗得出的，由于參數是人為測量的，因此有很大的不確定性，這種不確定性也會影響換熱器的運行，我們需要知道和掌握系統變化對于換熱器運行的影響。換熱器在使用過程中，其總熱阻是各項分熱阻的疊加，所以要改變傳熱系數就必須分析傳熱過程的每一項分熱阻。

   碳化硅換熱器的選型工作直接決定了以后使用的效果，在選擇一款合適的換熱器前，ｚｕｉ好在一定條件下對換熱器進行試驗，綜合比較。但是很多時候這些測試很復雜，要想做到這一點有一定困難，因此在換熱器選型前需要了解的因素如下：

1、投資費用、回收費用和還本時間；

2、換熱器壁面的工作溫度；

3、換熱器的壓力范圍和阻力損失；

4、換熱器使用溫度的可調范圍；

5、換熱器的使用壽命；

6、換熱器抗腐蝕和損壞的能力；

7、換熱器安裝過程和維修是否方便。

碳化硅換熱器在鍛造中有何經濟效益。

　　1.在機械工業(yè)中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節(jié)省大約40%至15%的能量。

　　2.碳化硅換熱器對鍛造爐的影響先體現在燃料的燃燒溫度的增加上。原爐的溫度通常需要3小時至5小時，而使用碳化硅換熱器設備后僅需2至3小時即可達到目標。當達到試驗壓力時，除了檢查換熱器殼體之外，應重點檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規(guī)范。

　　3.由于使用碳化硅換熱器，燃料經濟性的結果也相當顯著，可能達到約31.15%。如果是連續(xù)生產，效果會更好。

　　固定管板式換熱器結構簡單，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，殼程也可以分成雙程，規(guī)格范圍廣，故在工程上廣泛應用。殼程清洗困難，對于較臟或有腐蝕性的介質不宜采用。固定管板式換熱器的缺點是：1、殼體和管壁的溫差較大，殼體和管子壁溫差t≤50℃，當t≥50℃時必須在殼體上設置膨脹節(jié)。當膨脹之差較大時，可在殼體上設置膨脹節(jié)，以減少因管、殼程溫差而產生的熱應力。

　　固定管板式換熱器的特點是：

　　1、旁路滲流較小；

　　2、鍛件使用較少，造價低；

　　3、無內漏；

　　4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%～30%.

　　固定管板式換熱器的缺點是：

　　1、殼體和管壁的溫差較大，殼體和管子壁溫差t≤50℃，當t≥50℃時必須在殼體上設置膨脹節(jié)；

　　2、易產生溫差力，管板與管頭之間易產生溫差應力而損壞；

　　3、殼程無法機械清洗；