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采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

根據(jù)螺旋管性質(zhì)做的HDPE塑料螺旋管，具有質(zhì)地輕、強(qiáng)度高、韌性好、易敷設(shè)、水阻小、成本低、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，其使用性能和經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)超過鋼筋混凝土管和普通規(guī)格鐵管，是工程管材的更新?lián)Q代產(chǎn)品[9]。在冶金、石化等行業(yè)換熱設(shè)計(jì)中，有多種形式的換熱器，但因常規(guī)的換熱器存在換熱效果不好、不易清洗、污垢熱阻大等較多的弊端，已不能滿足生產(chǎn)客戶的需要。而根據(jù)螺旋管結(jié)喉做的螺旋管式換熱器以其良好的換熱效果、易于清洗、污垢熱阻小、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。所以逐步被推廣應(yīng)用。

目前基本采用脫開式結(jié)構(gòu)方式復(fù)合保溫管的保溫層由輕質(zhì)耐高溫?zé)o機(jī)保溫材料(如泡沫玻璃、復(fù)合硅酸鹽氈、玻璃棉氈等)和耐150。C的改性聚氨酯硬質(zhì)泡沫復(fù)合而成。據(jù)不同介質(zhì)溫度內(nèi)層耐高溫?zé)o機(jī)保溫材料采用一層或兩層。保護(hù)層采用螺旋鋼管、高密度聚乙烯管及玻璃鋼。保護(hù)層應(yīng)保證抗壓、防水及防腐功能。

選擇填料首先考慮其耐高溫性、保溫、輻射及反射能力[2]。保溫材料一般選用中空型、熱阻大的材料。并且為使涂料在高溫下具有較好的防腐性能,涂料中需引入一些特殊的物質(zhì),使得涂料在高溫狀態(tài)下形成一層致密層。為此,引入了陶瓷材料,陶瓷材料在高溫下陶瓷化,使得涂料與底材接觸處形成硅化層,達(dá)到防腐目的。陶瓷填料也具有良好的反射性與輻射性,折光系數(shù)、表面光潔度、熱反射率及