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影響撕碎機刀片使用的原因分析

影響撕碎機刀片使用的原因分析

撕碎機就是一種用作粗碎的機器，一般用于處理未經加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。既然是對物料進行撕碎的那么撕碎機刀片對撕碎機就是十分重要的一個部件，那么那些因素會影響撕碎機刀片呢？

影響撕碎機刀片因素一：操作者對磨削心的把握。在各加工表面的加工方法的選擇方面，按產品外形劃分出不同加工工藝，并，合理安排各工序的先后順序，以確定工序的要求和精密程度。在使用撕碎機刀片中操作者對磨削心的把握也影響到使用中的精度，建議操作者需要能夠細心觀察合金厚度，往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同，一定要能確保磨削面砂輪心線和焊接位保持在一條直線上，這樣才能避免產生角度偏差。　　　　

影響撕碎機刀片因素二：磨削的行程。在使用撕碎機刀片中不管是需要磨削什么部位，磨頭磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂輪在超出工件一毫米或者退出一毫米才為，不然的話不但會影響到精度而且的話還會產生二面刀刃。　　　　

影響撕碎機刀片因素三：對程序的選擇。在對撕碎機刀片、刀片隔套使用中磨刀設置有精、粗和研磨3個不同階段，操作者的話為了避免出現不就需要按照實際情況進行選擇。

以上就是馬鞍山川陽機械給大家介紹的關于撕碎機刀片使用不良的影響因素的介紹了，希望大家可以在使用中減少這些事情的發生哦，這樣才能使撕碎機更好的工作。

塑料撕碎機刀片的保養常識

撕碎機在廢舊物資回收再生行業的作用就好比筷子在我們日常生活中的作用,特別是塑料撕碎機刀片和塑料撕碎機一樣都是比較容易損壞的,長時間高負荷的使用就更加容易壞. 而且很多客戶只知道使用,卻不知道怎么保養和維護它們,下面馬鞍山川陽機械就為客戶來講解一下塑料撕碎機設備和刀片的常規保養方法.     

操作前請仔細按照使用方法操作,機器牌子上的安全操作守則要嚴格遵守.     

安裝塑料撕碎機刀片的時候不要用硬物敲擊刀口,可以敲擊刀體或者刀背.     

安裝的時候一定要把粉碎機刀片的裝到刀座位置,避免動刀和定刀碰撞.     

自己對照機器上貼的機床潤滑的位置,每天都要定時的做好注潤滑油.     

每隔兩周就要檢查一下帶動撕碎機刀片刀軸的皮帶、齒輪等,遇到問題及時更換.     

以上這些很簡單,但是堅持做好這些,別看都是很平常的事情,這樣做對保護塑料機械和塑料撕碎機刀片很有幫助,對延長它們的使用壽命也是很關鍵的.

撕碎機刀片的介紹

撕碎機刀片作為撕碎機身上蕞重要的部件，算是撕碎機的零魂了，其好壞直接影響撕碎機的工作效率。下面川陽機械小編就為大家簡單介紹一下撕碎機刀片：

撕碎機刀片分為多軸和單軸之分，單軸的刀片是方塊形，而多軸的刀片是圓形并且有刀爪，常用的刀爪數有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪和刀爪的數量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來的物料大小。在撕碎機刀片實際生產過程中，工藝路線的擬定可以解決的一些特殊形狀產品生產的可操作性，減少廢品的產生。常用的刀片有雙軸刀、三軸刀和四軸刀，材料要選擇耐磨性好、韌性好、強度高、抗沖擊力強的鋼材，常用的刀具材質有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等高型能特種鋼，可滿足資源再生行業各種物料的加工，可根據客戶的需求定制刀具、刀軸、隔套。材質：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV。

撕碎機刀片規格：常規規格，現貨供應，非標可按照圖紙定制生產；

撕碎機刀片特點：選料嚴格，工藝先進，高晶度，高耐磨。