臺(tái)州工業(yè)硅粉生產(chǎn)商來(lái)電咨詢

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅粉與堿—骨料反應(yīng)

堿—骨料反應(yīng)是骨料中的活性氧化硅和水泥中的堿發(fā)生反應(yīng)生成吸水產(chǎn)物，體積增大，導(dǎo)致灌漿料的膨脹和開裂。當(dāng)向灌漿料中摻入硅灰后，硅灰和水泥中堿反應(yīng)，能夠防止這種過度的膨脹。國(guó)內(nèi)外實(shí)踐表明：硅灰對(duì)抑制灌漿料中的堿—骨料反應(yīng)是有利的。在計(jì)算灌漿料中的總堿量時(shí)，硅灰?guī)У挠行A量按照其總堿含量的50%計(jì)算。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

偶聯(lián)劑是常用的硅溶膠改性劑，其作用機(jī)理為偶聯(lián)劑分子中的一部分基團(tuán)( 鍵) 可與硅溶膠中的二氧化硅粒子表面形成強(qiáng)力的化學(xué)鍵合，并且硅溶膠中的二氧化硅粒子表面通過選擇一種有機(jī)功能基可有效地改善表面性質(zhì)和反應(yīng)活性。常用方法包括后改性法和原位改性法。后改性法被廣泛用于硅溶膠的改性，它是采用兩步法，首先通過傳統(tǒng)方法法制備出硅溶膠，然后將偶聯(lián)劑與硅溶膠中表面硅羥基通過共價(jià)鍵鍵合，從而達(dá)到改性的目的。原位改性是相對(duì)于后改性法的另外一種改性硅溶膠的方法，相對(duì)于后改性法而言，有機(jī)可均勻分散在合成的溶膠中，同時(shí)減少了反應(yīng)過程，與后改性法各存在自身優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)，互為補(bǔ)充。

硅溶膠中二氧化硅納米粒子的表面改性已成為材料研究領(lǐng)域的重點(diǎn)。首先，與普通硅溶膠相比，改性后的硅溶膠其性能得到更好的改善，比如良好的疏水性以及穩(wěn)定性，尤其是在復(fù)合材料中的應(yīng)用，硅溶膠的表面改性使得其中的二氧化硅粒子與有機(jī)物質(zhì)相容性更好。其次，表面改性會(huì)使得硅溶膠在耐高溫材料、光電子材料以及生物材料等先進(jìn)領(lǐng)域有更大更好的發(fā)展。

硅溶膠在水性涂料中應(yīng)用原理

防水：納米級(jí)硅溶膠粒子滲透性好，滲透到基材表面的毛細(xì)孔中，堵塞毛細(xì)孔，降低開放孔數(shù)，增加封閉孔數(shù)，從而抑制、減少基層對(duì)涂料水分的吸收，使得這種吸收變的得很均勻，干燥變的均勻，增加涂層的致密性，提水能力。??

硬度：硅溶膠干燥時(shí)形成“硅—氧—硅”很硬的無(wú)機(jī)涂層。??

重涂性：加入硅溶膠能夠增強(qiáng)基層和中涂層之間的結(jié)合，在界面形成一層更密實(shí)的黏結(jié)層，增強(qiáng)界面的結(jié)合力。??

耐水性：硅溶膠中氧化鈉含量低?一旦成膜就不會(huì)再溶解的特性，因而使涂膜具有很好的耐水性。??

附著力：硅溶膠粒子細(xì)小對(duì)基材的滲透力強(qiáng)，能通過毛細(xì)管作用滲透到基材的內(nèi)部，并能與基材中的堿性物質(zhì)如：（Ca(OH)2反應(yīng)生成硅酸鈣CaSiO3，使涂膜具有較強(qiáng)的附著力。附著力的增強(qiáng)是硅溶膠的滲透、硬化黏結(jié)的綜合效果，是機(jī)械咬合與化學(xué)鍵合的綜合結(jié)果，因而具有優(yōu)于一般涂料的表面附著的黏結(jié)力。??