日本拋光砂輪量大從優,曙光機械供應

砂輪的基體

目前,高速砂輪基體常用的材料為金屬,如鋼、鋁合金、鈦合金等。基體是由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。但是,金屬基體砂輪的質量較大,增加了主軸的負荷,導致主軸軸承發熱嚴重、容易磨損,同時也增加了主軸的功率消耗,經濟環保性較差。因此,如何減輕主軸的負荷,降低砂輪的空耗功率甚至磨削功率顯得尤為重要。

在加工過程中帶有油污和雜質，使用前必須用或將集體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環氧樹脂或液體酚醛樹脂，以保證磨具與基體的牢固結合。特別是對不帶非金剛石層的基體，其聯接部位沒有滾花及溝槽，更應該涂刷膠粘劑。

如何提高金剛石砂輪的耐熱性及機械強度?

為了提高金剛石砂輪具中酚醛樹脂結合劑的耐熱性及其機械強度，在樹脂磨具的制備過程中，通過加入各種填料來達到對酚醛樹脂改性的目的。如加入銅粉，可提高樹脂的耐熱性;加入氧化鋅、氧化鉻等物質能起到提高樹脂機械強度的作用;加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質材料則對提高樹脂結合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用。但對改進酚醛樹脂性能行之有效的方法是添加有機類物質的改性劑，這可能是因為相比于無機類物質，有機物質在物質結構和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。

美容砂輪使用中應該如何避免隱患的出現

美容砂輪使用中應該如何避免隱患的出現 美容砂輪使用時，在超高速運轉時容易產生一些安全隱患，磨削中發生嚴重的傷害往往來源于小小的疏忽，砂輪在高速運轉時很可能在幾分鐘之內就破碎了，而如果砂輪運行的速度比額定的速度稍微高出一點很可能產生危險。這種不是很嚴重的狀態可能引起砂輪的損壞，而這種損壞又可能導致近一步碎裂。因此，在砂輪使用的過程中，一定要避免一些細節問題，以免出現較大的隱患。 這些行為容易造成砂輪損壞的隱患： 1.裝在磨光機上，如“槍把形”氣動磨光機； 2.直接在電機上安裝砂輪； 3.在對該砂輪規格不正確的機床上安裝砂輪； 4.沒有適當維護機床部件，特別是氣動機床上的控制器及落地式機床上的連接機構； 5.采用不正確的氣源、液壓源或電源； 6.采用設置不當的機床速度。

CBN砂輪磨削齒輪

采用CBN砂輪磨削齒輪 齒輪磨削以往是采用單齒面與多齒面磨削，單齒面磨削雖然可獲得較高的加工精度，但效率低，成本高，多齒面磨削雖生產，但其加工質量比單齒磨削差。若采用CBN砂輪磨削，無論采用單齒面磨削還是采用多齒面磨削，采用電鍍CBN砂輪或陶瓷結合劑砂輪進行磨削，其效果極為顯著： (1)CBN砂輪可以制成精度較高的齒形，由于耐用度高，不頻繁修整，不需經常調整機床，可獲得穩定的齒廊、導程和節距精度。 (2)可實現高速磨削與高進給率磨削齒面，粗糙度低且不會，可在提高磨削效率的條件下獲得較高的齒輪精度(6～7級)。 (3)CBN砂輪壽命長，磨削性能好，節約了砂輪更換修整、機床調整和工件檢測等許多輔助時間。