耐磨陶瓷零件加工擇優(yōu)推薦,東莞宏亞陶瓷科技

精密陶瓷來給大家說說關(guān)于用氮化硅陶瓷制成的產(chǎn)品。

       氮化硅陶瓷具有非常不錯(cuò)的抗沖擊性，所以很多汽車的滾珠軸承都是使用氮化硅陶瓷制作而成的。這種軸承要比金屬制作的軸承硬得多，并且還減少了跟軸承軌道的接觸。

       由于氮化硅陶瓷材料有著非常不錯(cuò)的熱穩(wěn)定性以及耐磨性，所以好的切削刀具都是有它制作而成的。跟一些金屬刀具相比，氮化硅陶瓷制作的刀具的斷裂韌性以及耐熱沖擊性更強(qiáng)悍，它能夠輕松切割鑄鐵，硬鋼以及鎳基合金。

       氮化硅陶瓷材料還能夠制造集成電路中的絕緣體以及化學(xué)屏障。它比二氧化硅要好的多，對(duì)水分子和鈉離子能夠起到更好的擴(kuò)散阻擋的作用。如果是的電子產(chǎn)品，大都會(huì)使用它制造相關(guān)需要的材料。

2、顆粒增韌

顆粒增韌是指用顆粒做增韌劑，添加入ZrO2陶瓷粉體中，盡管效果不及晶須與纖維，但若顆粒種類、粒徑、含量和基體材料選擇得當(dāng)，仍有一定的強(qiáng)韌效果。其優(yōu)點(diǎn)是簡便易行，增韌的同時(shí)會(huì)帶來高溫強(qiáng)度和高溫蠕變性能的改善。顆粒增韌的韌化機(jī)理主要有細(xì)化基體晶粒和裂紋轉(zhuǎn)向分叉等。

3、纖維增韌

纖維、晶須增韌原理是在緊靠裂紋尖i端的晶體，由于變形而給裂紋表面加上了閉合應(yīng)力，抵消裂紋尖i端的外應(yīng)力，鈍化裂紋擴(kuò)展，從而起到了增韌作用；此外，裂紋擴(kuò)展時(shí)，柱狀晶體的拔出時(shí)也要克服摩擦力，也會(huì)起到增韌的作用。

6、微裂紋增韌|深圳精密陶瓷

微裂紋增韌是指在裂紋應(yīng)力尖i端加入韌性材料，使其產(chǎn)生微裂紋，達(dá)到分散應(yīng)力的目的，減少裂紋前進(jìn)的動(dòng)力，從而增加材料的韌性。在材料發(fā)生相轉(zhuǎn)變時(shí)，往往也會(huì)導(dǎo)致殘余應(yīng)變能效應(yīng)以及產(chǎn)生微裂紋。因此，相轉(zhuǎn)變?cè)鲰g的效果是顯著的。

7、復(fù)合增韌

復(fù)合增韌是指在ZrO2陶瓷實(shí)際增韌過程中同時(shí)采用幾種增韌機(jī)理，從而提高ZrO2陶瓷增韌效果。在實(shí)際應(yīng)用過程中，根據(jù)所要制備氧化鋯陶瓷材料的不同性能，來選擇具體的增韌機(jī)理。

工程陶瓷零件的高精密加工技術(shù)在當(dāng)今工業(yè)上越來越被重視，各種不同的精密加工方法被研發(fā)和運(yùn)用。固著磨料高i效研磨技術(shù)是在離散磨料研磨基礎(chǔ) 上發(fā)展起來的一種精整加工技術(shù)，即繼承了傳統(tǒng)研磨的優(yōu)點(diǎn)又運(yùn)用上了新的研磨技術(shù)，在傳統(tǒng)研磨上容易出現(xiàn)的研磨效率、浪費(fèi)、質(zhì)量不易控制的問題得到了很好的解決，并且克服了傳統(tǒng)超精密磨削中對(duì)環(huán)境以及機(jī)床依賴性大的缺點(diǎn)，為此，有正對(duì)這一課題進(jìn)行探討。