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發布時間:2020-07-26 16:03  





一種防旋轉的易拉蓋落蓋座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機加工領域,特別是涉及一種用于防止圓形片狀材料旋轉的防旋轉的易拉蓋落蓋座。
【背景技術】
[0002]在易拉罐加工過程中,需要將鋁薄片沖壓成圓形蓋片,用于制作易拉罐頂部,為了便于下一加工工序,沖壓設備沖壓下來的圓形蓋片需要整理成垛,在現有的自動流水產生過程中,此整理成垛的步驟都是由落蓋座完成,落蓋座包括下豎直設置的蓋套筒和設置于套筒上端面的導向柱,由上向下落下圓形蓋片經導向柱和套筒后整理成垛,并由設置于套筒底端的高速旋轉的分蓋輪轉移出去。分蓋輪旋轉過程中會使圓形蓋片在下落過程中旋轉,蓋片卷緣處存在蓋邊切角,當蓋片旋轉時,卷邊切角會與蓋面接觸,因旋轉形成圓形刮痕,輕者影響外觀,嚴重者會將蓋面涂料刮落,并在蓋面形成一圈嚴重刮痕,影響到蓋片的外觀,造成缺陷蓋的產生并影響蓋片的品質。7、易拉蓋模具維修(合理存放、合理刃磨、清潔、應力回火、防銹)。
易拉蓋模具是在沖壓生產過程中必備的工藝設備,對提高產品的質量、延長產品壽命、提高生產效率有決定性作用。然而,由于易拉蓋模具在生產過程中由于經常磨損而失去工作尺寸,導致很難滿足生產需求。因此,提高易拉蓋模具的耐用度很關鍵。
改進易拉蓋模具的設計
此外,在易拉蓋模具設計上,應充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。特別對于沖裁模來說,選取間隙值對耐用度有很大的影響。在設計時,易拉蓋模具的間隙要選擇合理,其間隙值不能太小,否則會影響易拉蓋模具的使用壽命和耐用度。實踐證明,在不影響沖壓件質量的情況下,適當放大間隙可大大提高易拉蓋模具的耐用度,有時甚至提高幾倍及幾十倍。易拉蓋模具溫度低,會加速塑膠凝固,液體流動性減小,也會導致塑膠不能充滿整個型腔,造成缺料現象。
模具制造
模具設計制作的要求是:尺寸、表面光潔;結構合理、生產、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設計符合工藝需要,經濟合理。
模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失,可采用多型腔模具,在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。近年來大量引進的高效制罐制蓋設備,帶來了很大的模具市場需求,且有一定迫切性。在大批量生產中應采用率、、高壽命的模具。
平面沖裁模可用電火花加工初成形,再用成形磨削,坐標磨削等方法進一步提。成形磨削可用光學投影曲線磨床,或帶有縮仿、修打砂輪機構的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用于模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控(CNC)連續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置,都可提高型腔的加工質量。⑥由膠料帶入易拉蓋模具的熱量除通過熱輻射、熱傳導的方式消耗外,絕大部分的熱量需由循環的傳熱介質帶出模外。電解加工中增加充氣電解可提高生產效率。